Vinkelsliperen er et allsidig verktøy som kan brukes til å utføre forskjellige teknologiske prosesser knyttet til skjæring, rengjøring, sliping, børsting og polering av arbeidsstykker og overflater laget av forskjellige materialer. Til dette brukes skiver til kvernen. Avtakbare dyser presenteres i et stort utvalg, de varierer i form, form, størrelse og fremstillingsmateriale.

Kverneskiver: en rekke tilbehør for det universelle verktøyet

Kverneskiver presenteres i et bredt spekter, de varierer i form, størrelse, form og fremstillingsmateriale

Varianter av plater og vedlegg til kvernen etter arbeidets art

Avhengig av hvilken type arbeid som utføres, skjæres hjul til en kvern, saging, grovbearbeiding, stripping, klaff, polering, og det er også skiver for kutting av sømmer.

Kverneskiver er saging, skjæring, groving, klaff, stripping, polering

Kverneskiver er saging, skjæring, groving, klaff, stripping, polering

Avskårne hjul gjør kutt og grove kutt i en rekke materialer takket være skjærekantene. Platen i seg selv har en solid sirkel eller er delt inn i segmenter.

Sagbladet til kvernen er en type skjærehjul. Den er designet for kutting av treprodukter. På grunn av tilstedeværelsen av tenner på produktets forkant, er det mulig å utføre et rent og jevnt kutt av massive plater, parkett, kryssfiner og gips. Sagbladet for tre til en 125 mm kvern kan brukes til fiberplater, sponplater og laminat. Ved hjelp av et saghjul kan du kutte spor i et gassilikat.

Slipedyser for kverner er designet for å fjerne gammel maling, grunning, lakk fra overflaten. Ved hjelp av en slik dyse blir arbeidsstykket malt. Skivene er tilgjengelige i standard diametre og 3-20 mm tykke.

Vinkelsliperen kan brukes til å kutte sømmer i asfalt, betong og stein, takket være det spesielle kvernfeste.For å polere overflaten brukes en spesiell smøreskive eller dyse med filt- eller filthjul.

Med betongskiven kan du kutte sømmer i asfalt, betong og stein

Med betongskiven kan du kutte sømmer i asfalt, betong og stein

Stripping vedlegg: klaffskiver for kvern og korallskiver

En type slipeskive er en slipeskive for en kvern, som presenteres i form av en skive metallbørste. Denne dysen er designet for å fjerne rust og annet sta skitt.

En korallskive brukes til delikat bearbeiding av metallemner. Den er laget av syntetisk glassfibermateriale. En slik elastisk struktur av dysen renser forsiktig metalloverflaten og trenger dypt inn i strukturen uten å ødelegge dens integritet. Denne enheten er mest etterspurt i bilreparasjonsarbeid, der den brukes til å fjerne maling og lakk fra karosseriet uten å skade metallaget. Materialet som skal rengjøres tilstopper ikke den porøse bunnen av skiven.

Klaffhjul for en kvern blir også referert til som rengjøringsdyser. De brukes til bearbeiding av tre, plast, metallprodukter, for fjerning av rust, rengjøring av sveiser og grader. Kronbladets sirkel er en plate som er overlappet rundt omkretsen - i henhold til prinsippet om en kronblomst.

Det er flere varianter av kronbladdysen, som er representert med et sluttstykke, et sekkeprodukt og en sirkel med en dorn. Ansiktsskiven er designet for normal flat eller vinklet kutting. Den kan være rett eller konisk. Det første alternativet brukes til sliping av store overflater, og det andre er nødvendig for etterbehandling av sømmer og skjøter.

Slipeskiven for kvernen er en metallbørste

Slipeskiven for kvernen er en metallbørste

Pakkeklaffskiven er designet for å pusse store områder. Når du arbeider med hulrom, brukes et slipeskive med en dorn, på grunn av hvilken maksimal nøyaktighet for bearbeiding av arbeidsemnet oppnås.

Kverneskiver: egenskaper på skjærehjulet

Den mest populære typen plater for en kvern er en skjæredyse. Den er representert av en sirkel med et hull inne, som er forsterket med en spesiell metallring for pålitelig feste av elementet på vinkelslipespindelen.

Det er to typer avskårne hjul - slipende og diamant. På arbeidsflaten til den første versjonen av platen påføres partikler av slipende materiale som er koblet til hverandre med et bindemiddel. Et forsterket nett laget av syntetisk materiale påføres på toppen av et slikt belegg, på grunn av hvilket styrkeegenskapene og sikkerheten ved bruk av kverntilbehøret økes.

Viktig! Under drift slipes overflaten gradvis, derfor er en dyse med slitasje på ikke mer enn 35% egnet for effektivt arbeid.

Den mest populære platen for en kvern regnes som en skjæring

Den mest populære platen for en kvern regnes som en skjæring

Slipeskiven har en overkommelig pris. Kvernhjul presenteres i et bredt spekter og kan brukes til arbeid med metall, tre og stein. Imidlertid slites platen raskt. Dette er ledsaget av utslipp av gnister under drift, noe som kan forårsake brann. Når du arbeider med en metallskjæreskive for en kvern, oppstår en ubehagelig lukt som det tar veldig lang tid å forsvinne, noe som gjør verktøyet ubeleilig å bruke innendørs.

Hvordan velge en slipende kappeskive for en kvern

Slipende grus har et visst nivå av kornethet og hardhet, som bestemmer kvaliteten på overflatebehandlingen. Det kan være dannet av forskjellige materialer, som det fremgår av produktmerking. Slipemiddelet kan være zirkoniumkorund ("A"), elektrokorund ("AS"), silisiumkarbid ("C").

Skivene til kvernen er tilgjengelige 115-230 mm (diameter), tykkelsen er 1-3,2 mm. Størrelsen på den indre ringen er 22,2 mm. Størrelsen på sirkelen velges avhengig av type verktøy.

Nyttige råd! Det mest populære alternativet, som er designet for husholdningsarbeid, er en universal metallskjæreskive for en 125 mm kvern.

Slipende kappeskiver for en kvern har en diameter på 115-230 mm og en tykkelse på 1-3,2 mm

Slipende kappeskiver for en kvern har en diameter på 115-230 mm og en tykkelse på 1-3,2 mm

Valg av skivetykkelse avhenger av typen metall. For aluminium og tynt stål brukes en sirkel opptil 1,5 mm. For armering og tette metallprodukter anbefales det å bruke en plate med en tykkelse på mer enn 2,6 mm.

Basert på egenskapene til platen, kan vi si at jo mindre tykkelsen på skjærehjulet er, desto raskere blir kuttet utført, siden bladets lille område reduserer motstanden. Fine biter blir mindre varme og gir et jevnere, renere snitt, men de maler raskere.

Nyttige råd! Tynne skiver er best egnet for vinkelslipere med lav effekt som ikke er konstruert for langvarig bruk.

Forskjeller mellom skjæreplater for metall, tre og stein

Avskjæringsbiter klassifiseres etter type materiale som kappes. Det er skiver for kverner for stein, metall og tre. De to første alternativene er ikke forskjellige i utseende. For å velge riktig forbruksvare, må du nøye vurdere merkingen som er brukt.

Skjæreskive for betong på skjæret er belagt med diamantflis

Skjæreskive for betong på skjæret er belagt med diamantflis

Forskjellene mellom platene er i hvilken type slipemiddel som brukes og sammensetningen av basiskiven.

Skjæreskiver for metall 125 mm (og andre standardstørrelser) er produsert i flere trinn. I utgangspunktet er det en prosess med å blande harpiksen med hovedstoffet, som er kobolt, elektrokorund eller diamant. Deretter introduseres spesielle tilsetningsstoffer i sammensetningen. Den ferdige massen helles i en form. I sin sentrale del er en galvanisert stålring plassert. Kanten på platen er forsterket med et glassfibernett. Formen plasseres i en ovn der produktet stivner under høyt trykk i 24 timer.

Viktig! Overflaten på skiven for kvernen for metall 125 (og andre størrelser) er blå.

En plate for kvern for betong og fliser er laget på samme måte som for metall. Det er alternativer laget av galvanisert stål. Et trekk ved produktene er tilstedeværelsen av diamantstøvsprøyting på hjulets forkant. Slipemidlets størrelse varierer fra 0,2 til 0,8 mm.

Skjæreskiver for tre kan være både tannede og kjede

Skjæreskiver for tre kan være både tannede og kjede

Trebearbeidingsskiver har fine tenner og en skarp kant over hele kanten av produktet. Kanten er belagt med wolframkarbid. Tennene kan være rette, skråstilte eller trapesformede. Det første alternativet brukes til nåler og bartre. Sistnevnte type produkt brukes til behandling av materiale med middels tetthet. En vekslende tannskive er et allsidig alternativ.

Kjennetegn ved en skjærende diamantskive for en kvern

Et diamantskivehjul er en stålskive med en skjæredel belagt med diamantspon og ekspansjonsriller i hele området. De spiller rollen som tenner, takket være at varmen fjernes og deformasjonsspenningen reduseres. Sporene er strengt symmetrisk plassert, noe som eliminerer vibrasjonen på platen under drift. Dessuten er massen av diamantflis balansert i diametralt motsatte retninger, noe som sikrer høy kvalitet og ensartet kutt.

Diamantpartikler er innebygd over kanten av sirkelen. De dekker kanten av sink, tinn, nikkel eller koboltlegeringer. Måten diamantene er faste på bestemmer formålet med sirkelen. Når du bruker galvanisk teknologi, er slike skiver designet for å behandle produkter fra myk naturstein. Hvis lasersveising eller sintring brukes, kan hjulet brukes til alle typer hardt materiale.

Diamantbladet for en 125 mm kvern og andre standardstørrelser kan ha en overflatekornstørrelse fra 50 til 3000.

Diamantbladet til kvernen kan ha en overflatekornstørrelse fra 50 til 3000

Diamantbladet til kvernen kan ha en overflatekornstørrelse fra 50 til 3000

Diamantskiven har en rekke tydelige fordeler i forhold til et enkelt slipende hjul. Den har større produktivitet, holdbarhet, utfører høykvalitets og nøyaktig kutt og viser gode indikatorer på ressursene. Når du arbeider med det, dannes det ikke gnister, det er ingen sterk lukt.

Viktig! Diamantbladet kan brukes på vinkelslipere med en hastighet på 12000 o / min, men det tåler 13900 o / min, noe som er typisk for profesjonelle maskinverktøy.

En slik sirkel er redd for overoppheting, så du må ta pauser når du jobber med den. Når du bruker et usegmentert diamantblad til en 230 mm kvern og en mindre diameter, er det nødvendig å gi ekstra kjøling med vann. Ulempen er også den høye prisen på en slik forbruksvare.

Hva er platene med diamantkorn på overflaten?

For et kuttet diamanthjul for en kvern kan monokrystallinske (i form av faste romlige strukturer med vanlig form) eller polykrystallinske diamanter brukes, som består av flere små enkeltkrystaller, godt koblet til hverandre. Betongblad for en 230 mm kvern og mindre diameter utstyrt med den første typen materiale kan brukes til kutting av harde materialer, siden de er mer holdbare.

Overflaten på diamanthjul for en kvern har en annen farge, for eksempel er oransje beregnet på gips og murstein

Overflaten på diamanthjul for en kvern har en annen farge, for eksempel er oransje beregnet på gips og murstein

Viktig! Et diamantblad for en kvern for betong kan brukes til å utføre et rett kutt, siden disken med en buet bevegelsesbane kan miste diamanter eller kollapse helt.

Kunstige diamanter på kanten av platen kan fordeles jevnt eller fordelt i en viss periode. Sistnevnte alternativ er mer produktivt. Disse platene gir mindre kraft på verktøyet, fremmer jevn lastfordeling og mer effektiv kjøling.

Relatert artikkel:

Treplate for kvern: velge riktig verktøy

Varianter av treskiver for vinkelslipere: saging, skjæring, groving, sliping og polering. Regler for bruk av vinkelslipere til tre.

Den ytre overflaten av diamanthjul for en kvern kan ha forskjellige farger. Basert på dekodingen av skivefargene, har den blå rammen dyser for betong og marmor, grå - for keramiske produkter, grønn - for granitt, gul - for keramikk og gips, oransje - for gips og murstein.

Klassifisering av diamantskiver for betong til slipemaskiner, avhengig av struktur

Diamanthjul er primært designet for å arbeide med ikke-metalliske materialer. De brukes til kutting av keramikk, betong, glass, asfalt og murstein. Det er også diamantblader for metallkverner som kan håndtere fint materiale.

Segmenterte diamantskiver har like store spor

Segmenterte diamantskiver har like store spor

Diamantbiter varierer i struktur, avhengig av hvilken de er delt inn i solid, segmentert, turbo og turbo-segmentert. Den første typen hjul er utstyrt med et kontinuerlig skjærebånd som er plassert rundt omkretsen. Kunstige diamanter påføres i flere rader på den. Slike skiver brukes til kverner til fliser, keramikk og andre materialer som kuttets nøyaktighet er viktig for.

Segmenterte sirkler har radielle skillespor av samme størrelse i flere arbeidsseksjoner. Denne typen diamantblad er mer motstandsdyktig mot temperatur og mekanisk belastning og gir større produktivitet. Klippet er imidlertid ikke så nøyaktig som med solide plater. I tillegg har de en høyere kostnad.Denne dysen er designet for dype kutt i betongkonstruksjoner.

Et karakteristisk trekk ved diamant-turbo-skiver er tilstedeværelsen av et skrått hakk på sidene av felgen, på grunn av hvilken hjulets mekaniske styrke øker. Det forbedrer også intensiteten av varmespredning, noe som gjør at du kan øke kutteprosessen med 75-100%. Turboskiven kan brukes til rask skjæring av forskjellige mineralmaterialer med ulik hardhet.

De mest produktive kretsene er turbosegmenterte plater. Felgen er delt inn i segmenter med turbosidhakk.

Tilstedeværelsen av et skrått hakk på sidene er et særtrekk ved turboskiver

Tilstedeværelsen av et skrått hakk på sidene er et særtrekk ved turboskiver

Diamantblader for en betongkvern er også preget av påføringsmetoden - for våt og tørr skjæring. Den første typen produkter har en solid, solid overflate. Før du starter arbeidet, bør det fuktes med vann. Når du lager en plate, påføres bronse eller kobolt på skjærekanten. Det første alternativet brukes til kutting av granitt og kvarts, mens det andre brukes til fliser og gips.

Tørre skjæreblad har en overflate som er delt inn i flere segmenter langs hele omkretsen. Diamanttenner er sveiset til enden av hver stripe. En slik sirkel viser økt motstand mot overoppheting. Til tross for dette skal den ikke brukes i mer enn 3 minutter. Dette bladet er designet for kutting av steinete og betongmateriale.

Kjennetegn på slipeskiver for kvern

Slipehjul brukes til å behandle overflaten av produktet. Arbeidsdelen av skiven kan være laget av borkarbid og silisium, kvarts, sfæriske rubiner eller sfærisk korund. Slipefestet er i form av en bolle eller sirkel med utstikkende plater, på overflaten som det påføres et spesielt materiale.

Det kan være diamantkorn for grovsliping, sandpapir med forskjellige kornstørrelser for forbehandling, spesialbelagte nylontråder, som brukes sammen med spesielle pastaer for grundigere sliping. Klut, filt, filt eller skumgummi kan festes til slipefeste, takket være hvilken det brukes til polering av overflaten.

Slipeskivens arbeidsdel kan være laget av kvarts, borkarbid og silisium, sfærisk gummi og sfærisk korund

Slipeskivens arbeidsdel kan være laget av kvarts, borkarbid og silisium, sfærisk gummi og sfærisk korund

Nyttige råd! For bearbeiding av store områder, slipestokker eller avrundede områder, bruk en kegleformet dyse.

Det er to typer slipeskiver for sliping: slipemiddel og klaff. Det første alternativet er for grov prosessering. Det utfører sliping av harde uregelmessigheter som dukket opp som et resultat av sammensmelting av sveisede sømmer, store grader dannet under skjæring eller hugging av metallemner. Slipeskiven kan brukes til å slipe verktøyet. Slipeskive av klafftype brukes til finere prosessering. Den virker forsiktig på pregede overflater.

Nyttige råd! For grov bearbeiding av naturlig tre kan du bruke en kjedeskive til en kvern, som gir høy produktivitet.

Når du velger en slipeskive, spiller kornstørrelsen på festet en viktig rolle. Jo høyere den er, jo tynnere blir overflaten polert. Hjul med en verdi på 40-80 er til forbehandling. For å utjevne overflaten brukes dyser med en kornstørrelse på 100-120. Sliping etterbehandles med hjul 180-240.

Slipeskiver for metall med en verdi på 40-80 er beregnet på forbehandling

Slipeskiver for metall med en verdi på 40-80 er beregnet på forbehandling

Diamantpoleringsskiver er tilgjengelige i kornstørrelser 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000.

Funksjoner av slipeskive for trefreser

For etterbehandling av naturlige treprodukter brukes forskjellige typer vedlegg, som er representert av ledningsbørster, grovfresing, smerte-, ende- og klaffhjul.

For å fjerne det øverste laget fra massivt tre, maling eller lakk fra overflaten, brukes slipeskiver for sliping, som også bidrar til å utjevne overflaten på platene. Produktene er utstyrt med spesielle pigger plassert på platen eller chips.

For grov bearbeiding av tre brukes en ledningsbørste, som i løpet av få sekunder fjerner alle uregelmessigheter fra overflaten og forbereder den for etterbehandling av sliping. Slipedysen er representert av en skive med metallhår i form av en ledning som er plassert langs sirkelens omkrets eller vinkelrett på overflaten. Det andre alternativet er i form av en børste.

Grove, smaragd, ende- og klaffskiver brukes til trebearbeiding

Grove, smaragd, ende- og klaffskiver brukes til trebearbeiding

Viktig! For trebearbeiding bør du velge sirkler med en tynn ledning som ikke er i stand til å skade arbeidsstykket selv.

For å utjevne treets kanter, som kreves for skrå kutt, brukes et endeskive som gir et resultat som kan sammenlignes med å behandle overflaten med en fil.

Klaffeskive for kvern 125 mm og andre diametre er preget av det største bruksområdet. Dysen består av trapesformede sandpapirblader av varierende kornstørrelse, som overlapper hverandre. Denne platen er preget av langsom slitasje.

Nyttige råd! Hvis en treoverflate med en kompleks avlastning behandles, anbefales det å bruke en kronbladsdyse der slipende elementer er plassert radialt.

Klaffeskive for et veldig bredt spekter av applikasjoner

Klaffeskive for et veldig bredt spekter av applikasjoner

Dysen kan ha forskjellig overflatesliping, som et resultat av at det utføres en annen grad av sliping. Den gradvise overgangen fra grovkornet til finkornet pakking gjør det mulig å oppnå effekten av polering av arbeidsstykket.

Hjul for myk sliping med polert effekt presenteres i form av avtakbare klebrig produkter med forskjellige korn, som er preget av høy funksjonalitet. Slike vedlegg er laget av stoff, filt, skumgummi eller filt.

Sistnevnte alternativ er det vanligste. Det gir den mest flate, glatte overflaten uten dannelse av ruhet, som kan sammenlignes med et speil. En slik dyse er laget av komprimert materiale av finhåret, halvgrove eller grovhåret opprinnelse.

Typiske platestørrelser og produktmerking

For riktig valg av en plate for en kvern, bør dysens ytre diameter tas i betraktning, som ikke skal overstige den maksimalt tillatte verdien for en bestemt vinkelslipermodell. Ellers kan ubehagelige konsekvenser oppstå. En kvern med lav effekt kan ganske enkelt ikke fungere med et stort verktøy. Hvis du installerer en større bit, må beskyttelsesdekselet fjernes, noe som er et alvorlig brudd på sikkerhetsregler for bruk av verktøyet.

For riktig valg av platen må dens ytre diameter tas i betraktning.

For riktig valg av platen må dens ytre diameter tas i betraktning.

Når du arbeider med en kvern der en for stor sirkel er installert, vil den lineære hastigheten bli overvurdert. Dette er først og fremst fylt med skade på mesteren og ødeleggelsen av slipeskiven.

Skiver for kverner produseres i størrelsene 115, 125, 150, 180 og 230 mm. I dette tilfellet kan produktene ha forskjellige tykkelser: 115 mm sirkler er forskjellige i størrelse 1; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2 mm. Skiver for kvernen for betong 125 og 150 mm, avhengig av verdiene ovenfor, er laget med en tykkelse på 0,8 og 1,25 mm. Denne indikatoren for en 180 mm sirkel er i området 1-4 mm, og for plater for en 230 mm kvern - 1,6-4 mm.

For vinkelslipere med lav effekt kjøpes en sirkel med en diameter på 115 mm. For middels kraftige enheter er trimming, sliping og sagblad for 125 og 150 mm slipere egnet.Det profesjonelle verktøyet skal være utstyrt med 180 og 230 mm skiver. Felgdiameteren til en plate i alle størrelser er 22,2 mm.

Nyttige råd! Når du bruker en eldre modellkvern, må du bruke en adapter i form av en ring.

For kverner med lav effekt er det installert skiver med en diameter på 115 mm

For kverner med lav effekt er det installert skiver med en diameter på 115 mm

Ethvert slipende hjul, uavhengig av produkttype, har en spesiell merking som inneholder informasjon om skivens diameter, tykkelse, setestørrelse og maksimal rotasjonshastighet. Platen viser også materialet som det er beregnet på å bli behandlet for. Dekodingen av inskripsjonene er som følger: "metall" - metall, "betong" - stein og betong, "stål" - stål, "aluminium" - aluminium, ikke-jernholdige metaller og legeringer, "inox" - høyt legert og rustfritt stål, "castiron" - støpejern og støpejern detaljer.

Viktig! Skiver på en vulkanittbinding kan fungere med en hastighet på 50-80 m / s, på en bakelittbinding - 80-100 m / s.

Materiale for å lage skiver for kverner for metall, tre og stein

Kverneskiver for kutting og sliping kan være laget av forskjellige materialer. Avhengig av dette kriteriet utmerker seg slipende, hardmetall- og diamanthjul. Slipende produkter er laget av tykt, vanntett latexpapir, som er forsterket med fiber eller mesh. På toppen av det påføres et lag med slipende materiale som kan være aluminiumoksid, silisiumkarbid, korund eller wolframkarbid. Bindemidlet for slipemiddelet er en polymer eller harpiks.

Slipehjul er representert med grov-, skjær- og slipeprodukter. En fiberslipeskive er også tilgjengelig og leveres med gummi- eller plastunderlag. Det spiller rollen som stopp og hjelper til med å avkjøle slipemiddelet. En slik sirkel brukes til behandling av tre, betong, jernholdige og ikke-jernholdige metaller. Aluminiumoksid, zirkonat eller keramisk korn brukes som slipemiddel.

Kverneskiver kan være slipende, karbid og diamant

Kverneskiver kan være slipende, karbid og diamant

Nyttige råd! Slipeskiver er ideelle for grovfjerning av gammel maling fra vegger, fasader og andre overflater.

Karbidhjulet er laget av metall. Felgen er laget av høy karbon molybden stål tilsatt nikkel eller krom. Slike sirkler er representert med skjæreplater for kutting av metaller. Samtidig velges en plate separat for en kvern for aluminium, rustfritt, tynt, høyt karbonstål.

Diamanthjulet er laget av stål, og på toppen påføres diamantspraying. Slike skiver kan være skjæring, sliping og polering. De er designet for behandling av metall, betong, naturstein eller kunststein, glass, keramikk. Denne munnstykket brukes som en plate for en kvern på steintøy av porselen. Diamantbladet gir presise, tynne kutt.

En type diamantfeste er et poleringshjul på en fleksibel base, hvis overflate har en bølgekonstruksjon i form av et skilpaddeskall. Denne fleksible skiven er festet til en hard gummibunn med borrelås.

Slipeskiver er tilgjengelige for groving, skjæring og sliping

Slipeskiver er tilgjengelige for groving, skjæring og sliping

Det er også plate- eller støtteskiver for kvernen. Dysene er laget av gummi eller plast. De brukes sammen med noen muligheter for sliping, polering, sliping av hjul.

Slik installerer du platen riktig på kvernen

Hjul er forbruksvarer som må byttes med jevne mellomrom. For å gjøre dette må du vite hvordan du plasserer platen riktig på kvernen. Hjulet er festet til verktøyspindelen ved hjelp av en klemflens. For å velge riktig skiftenøkkel må du vite hvilken tråd som er på kvernen. Denne verdien er M14.

Slå av verktøyet for å bytte ut platen. Kvernespindelen er festet på fronten av kroppen med en knapp.Når den trykkes inn, kommer stopperen inn i hullet i sirkelen som er installert i girkassen, på grunn av hvilken spindelen er festet i en fast posisjon.

Pinnene til en spesiell skiftenøkkel må settes inn i hullene på nedflensen. Skiftenøkkelen svinger til venstre mens du holder låsen til mutteren beveger seg ut av sted, hvorpå den skrus ut og fjernes for hånd.

For å bytte ut platen må du koble ut kvernen og skru av klemflensen

For å bytte ut platen må du koble ut kvernen og skru av klemflensen

Nyttige råd! Klemflensen skrus ut i motsatt retning av verktøyakselens rotasjonsretning.

Hvis det er nødvendig å rengjøre kvernens innvendige hulrom, skrus bunnflensen ut. Smuss fjernes med en stålbørste. Bunnflensen settes på plass slik at sporene på flensen og spindelen er justert. En tetningspakning er satt på toppen, noe som ytterligere vil sikre enkel skruing av klemmemutteren. Den nye platen er installert slik at produktmarkeringen vender utover.

En pakning legges på sirkelen. Flensen skrus manuelt på akselen og klemmes fast med en skiftenøkkel ikke mer enn ¼ omdreining for ikke å deformere skiven.

Viktig! Det er ikke tillatt å fjerne beskyttelseshylsteret fra kvernen, siden denne enheten vil forhindre at det oppstår traumatiske situasjoner i tilfelle hjulbrudd under drift.

Pinnene på spesialnøkkelen må settes inn i hullene på den nedfelte flensen og dreies mot venstre

Pinnene på spesialnøkkelen må settes inn i hullene på den nedfelte flensen og dreies mot venstre

Hva skal jeg gjøre hvis trykkflensen sitter fast

Ofte er det situasjoner når verktøyet fastkjøres i arbeidsstykket når du bearbeider tykt, slitesterkt materiale. I dette tilfellet bryter skiven og den roterende spindelen strammer flensen tett. Det er flere metoder for å vri vinkelslipere.

Den første metoden innebærer å bruke to gassnøkler. Ikke bruk for mye krefter når du arbeider med verktøyet, da dette kan skade spindellåsen. Bunnflensen er festet med en nøkkel, og toppflens med den andre. I dette tilfellet utføres rotasjonen av instrumentene i forskjellige retninger.

Hvis holderen er ødelagt, er det nødvendig å demontere girkassen for å fjerne platen fra kvernen. For dette løsnes festebolten. Dekselet sammen med akselen fjernes fra vinkelsliperen. Fest deretter akselen i en skruestikke og skru av flensen med en gassnøkkel.

Du kan bruke den termiske metoden, som innebærer å varme opp mutteren med en hårføner, en brenner eller en gassfakkel. Det er lettere å skru ut det oppvarmede elementet ved å bruke en standard kvernøkkel.

For å unngå at trykkflensen sitter fast, må du bruke en spesiell mutter

For å unngå at trykkflensen sitter fast, må du bruke en spesiell mutter

Hvis ovennevnte metoder ikke fungerer, må kvernen slipe slipeskiven. For å gjøre dette, bruk tang for å fjerne plater. Et stykke metallplater er fastspent i en skruestikke. Tykkelsen skal tilsvare størrelsen på platen. Deretter slipes restene av sirkelen mot enden av metallstykket.

Nyttige råd! For å raskt male et skadet hjul i en skruestikke, kan du feste en slipeskive.

Det er mulig å løsne klemflensen ved hjelp av en spesiell væske WD-40, som må helles over krysset mellom elementet og akselen. Etter 5-7 minutter kan festene skrus ut med en standardnøkkel.

Den moderne kvernen er et av de mest etterspurte verktøyene som du kan utføre forskjellige behandlingsalternativer for metall, tre og steinemner. Avhengig av arbeidets art velges en bestemt type plate, hvis diameter må tilsvare typen verktøy, som vil bli nøkkelen til en effektiv og sikker arbeidsprosess.