På et hvilket som helst byggeplass er en av hovedmekanismene en elektrisk betongblander. Dette er en integrert del av det vellykkede og effektive arbeidet til både profesjonelle og amatører som nettopp har begynt å engasjere seg i bygging alene. Det er volumet på arbeidet som må tas i betraktning når du kjøper en betongblander. Informasjon om hvordan du velger riktig verktøy finnes i denne artikkelen.

Elektrisk betongblander: anbefalinger for valg og drift

Elektrisk betongblander er en av hovedmekanismene på ethvert byggeplass

Betongblander: en maskin som gjør byggeprosessen enklere

En betongblander, eller betongblander, er en spesiell maskin for konstruksjonsarbeid, som er designet for å blande betong og andre mørtel som brukes til å helle fundament, lage avstøpninger eller murverk. Enheten vil også være til stor hjelp i prosessen med liming av fliser og i andre typer byggearbeider.

En betongblander er en innretning for å blande betong og andre løsninger

En betongblander er en innretning for å blande betong og andre løsninger

Eksternt er en betongblander en åpen beholder, i midten som betongkomponenter helles, det vil si sement, sand og vann. En komponent som grus kan også være til stede. Maskinen forbereder løsningen ved omrøring. Deretter helles den i en separat beholder ved hjelp av en spesiell mekanisme.

Enheten letter, optimaliserer og gir raskere arbeidsflyt på byggeplassen. Selvfølgelig kan du bestille løsningen eller tilberede den i et trau under omrøring med en spade, men det er mye lettere å fylle ut komponentene og bare trykke på en knapp. Samtidig vet ikke alle hvilken betongblander de skal velge. Som et resultat, ved bygging av et lite hus, kan du finne klumpete utstyr som er inaktiv, eller små betongblandere på store gjenstander.

Det finnes et bredt spekter av slike produkter på det moderne markedet. Samtidig preges modellene av holdbarhet, ergonomi for enheter og brukervennlighet.Etter å ha bestemt deg for ønsket volum, kraft og andre parametere, kan du enkelt velge det beste alternativet.

Først og fremst bør du gjøre deg kjent med det spesifikke utvalget av betongblandere. Enheter er klassifisert i henhold til følgende kriterier:

  • etter arbeidsprinsippet;
  • type stasjon;
  • tank kapasitet;
  • makt;
  • type mat.
Betongblandere er klassifisert i henhold til prinsippet om drift, type drivverk og tankkapasitet

Betongblandere er klassifisert i henhold til prinsippet om drift, type drivverk og tankkapasitet

Nyttige råd! Gravitasjonsbetongblanderen er utstyrt med spesielle tømmemekanismer, noe som gjør det enkelt og raskt å fjerne mørtel. I tillegg er prisen på slike blandere betydelig lavere enn kostnadene for maskiner med tvungen type, som blander løsningen med komponentene i den fine fraksjonen i bedre kvalitet.

Klassifisering av betongblandere: bilder av forskjellige typer maskiner

Før du velger en betongblander, må du i det minste få en generell ide om utvalg av enheter. I forrige århundre ble et stort antall produkter oppfunnet for en rekke formål. Videre er de mest populære mobile mekanismer med liten kapasitet - opptil 300 liter.

Hovedfunksjonen som ligger til grunn for klassifiseringen av enheter er driftsprinsippet. Det er to typer betongblandere i denne gruppen:

  • tvunget type;
  • gravitasjonstype.

Obligatoriske enheter er utstyrt med en fast trommel og en mekanisme som fungerer etter en mikserprinsipp. Dermed blandes ingrediensene i trommelen. Det skal bemerkes at det til tross for høyverdig forberedelse av løsningen er en rekke ulemper, blant hvilke følgende kan skilles:

Prinsippet for drift av betongblandere kan være av tvangs- og tyngdekraftstype

Prinsippet for drift av betongblandere kan være av tvangs- og tyngdekraftstype

  • kompleksiteten ved å fjerne den resulterende blandingen, selv om noen produsenter fant en vei ut av denne situasjonen ved å utstyre en betongblander med en løsningsmekanisme;
  • den lille størrelsen på fraksjonene som skal blandes, derfor kan ikke grus legges til slike enheter, og spesielt store biter av pukk kan til og med deaktivere maskinen.

Gitt de nevnte ulempene, ville det være mer riktig å kalle denne typen betongblandere for mørtelblandere.

Gravity Concrete Mixer er kanskje den mest populære i sitt slag. Vurder enheten til en betongblander. Det er en trommel som roterer rundt sin egen akse, noe som resulterer i en klar blanding av høy kvalitet. For å unngå løsningens innflytelse på sentrifugalkrefter, er trommelen utstyrt med spesielle kniver. Ifølge vurderinger blandes en betongblander med tyngdekraftsmekanisme mye verre, men bygningsdeler av forskjellige størrelser kan legges til en slik enhet.

Velge den beste betongblanderen etter drivtype: elektriske, bensin- og dieselinnretninger

Avhengig av type drivverk er betongblandere delt:

  • for elektrisk;
  • bensin;
  • diesel.
Avhengig av type stasjon er betongblandere delt inn i elektrisk, bensin og diesel

Avhengig av type stasjon er betongblandere delt inn i elektrisk, bensin og diesel

De mest populære blant denne gruppen er elektriske betongblandere. I tillegg er de billigere. Slike enheter er utstyrt med en elektrisk motor, de kan kobles til en 220 eller 360 V. Denne faktoren må tas i betraktning hvis bare et 220 V-nettverk er tilgjengelig. Motoren på slike maskiner har vanligvis en effekt på opptil 1 kW, noe som er spesielt gunstig når det gjelder strømforbruk.

Bensindrevne betongblandere er utstyrt med forbrenningsmotor. Som regel er dette en totaktsmotor før du fyller på hvilken motorolje som må tilsettes drivstoffet. En slik enhet er nødvendig hvis du må jobbe på en byggeplass uten tilgang til strømnettet. Bensinmotoren startes først, deretter blir blandingen utført. Det er problematisk å jobbe innendørs med en slik maskin, da giftige avgasser vil slippes ut.

Nyttige råd! Når det gjelder økonomi, er elektrisk drevne betongblandere de mest lønnsomme siden bensin og diesel er mye dyrere enn elektrisitet. I tillegg avgir ikke den elektriske betongblanderen røyk, derfor er innendørs installasjon tillatt.

En betongblander med dieselmotor er mer økonomisk når det gjelder drivstofforbruk sammenlignet med en bensinblander. Det skal bemerkes at det er vanskelig å starte en dieselmotor i kulde, noe som utelukker drift av en slik enhet om vinteren. I tillegg veier utstyr med dieselmotor betydelig mer enn en betongblander med en liten elektrisk motor.

De mest populære er elektriske betongblandere

De mest populære er elektriske betongblandere

Elektrisk betongblander: tyngdekraftstype mekanismedesign

Etter å ha bestemt deg for hvilken type enhet (elektrisk betongblander av tyngdekraftstypen), kan du gå videre til valg av en bestemt modell av betongblanderen. Det er nødvendig å være oppmerksom på noen parametere.

Betongblander design. Dette bør ta hensyn til brukervennligheten og evnen til enheten til å utføre spesifikke oppgaver. Volumet på tanken spiller en avgjørende rolle. Valget avhenger av mengden løsning. En betongblander med en kapasitet på opptil 100 liter er egnet for en liten byggeplass, for eksempel når du trenger å fylle fundamentet med en betongblander selv eller hvis du trenger å bygge et lysthus. For bygging av et hus, bør du velge mekanismer med en kapasitet på 100 til 150 liter, som er designet for å forberede 60 eller til og med 100 liter løsning om gangen. Produkter med en tank på mer enn 150 liter er profesjonelle maskiner.

Typen elektrisk drivenhet som både selve designet og typen elektromotor installert på betongblanderen er avhengig av. Skille mellom gir- og omkretsdrev.

Girkassen til betongblanderen er plassert i bunnen av produktet sammen med motoren, som roterer selve trommelen nedenfra. Slike enheter er pålitelige, men de må håndteres med stor forsiktighet, siden kostnadene deres betydelig overstiger prisen på kroneutstyr.

Betongblanderens type drift kan være gir og krone

Betongblanderens type drift kan være gir og krone

Prinsippet for drift av kransbetongblanderen er at motoren driver kransen ved hjelp av en beltedrift, som roterer selve trommelen. I slike mekanismer blir beltedriften ofte avskåret, kronen svikter, og andre feil kan også observeres. Det skal bemerkes at reservedeler til slike betongblandere er rimelige og kan byttes uavhengig.

Betongblandermotor: kraft og driftsmodus

På betongblandere av tyngdekraftstypen er det vanligvis installert en asynkron elektrisk motor med en ekornburrotor som gir det nødvendige dreiemomentet. Mange kriterier avhenger av typen overføring.

Det er viktig å vite! I en betongblander med et volum på 130 liter kan du ikke tilberede 130 liter mørtel om gangen: den maksimale mengden er 100 liter. Dette skyldes det faktum at fyllingen av tanken med løsningen ikke skal overstige 85%.

Beltdrevet omkretsbetongblander gjør det lettere å starte motoren på grunn av glidning av beltet. For en betongblander utstyrt med tannremdrift er startprosessen mye mer komplisert. Den vanskeligste starten er iboende i girbetongblandere.

En asynkron elektrisk motor er oftest installert på elektriske betongblandere.

En asynkron elektrisk motor er oftest installert på elektriske betongblandere.

Når du velger motoreffekt, må disse funksjonene tas i betraktning. For mekanismer med beltedrift og et volum på opptil 100 liter, er en 500 W-motor egnet. En 700 W motor er installert i betongblandere med en kapasitet på opptil 150 liter. Større enheter må være utstyrt med en elektrisk motor med en effekt på 1000 watt eller mer.

Matnettverket spiller også en stor rolle i valget av betongblanderen.Enheter som er koblet til et tre-faset nettverk tåler overbelastning mye bedre, de er preget av et utmerket startmoment. Derfor er nesten alle betongblandere med et volum på over 250 liter utstyrt med en trefasemotor.

Motorkraft er viktig, men ikke hovedbetingelsen for en vellykket drift av verktøyet. For eksempel, hvis den elektriske betongblanderen er utstyrt med en ikke-innfødt motor eller er laget for hånd, må du ta hensyn til driftsmåten.

De fleste motorene er designet for kontinuerlig drift (S1). Samtidig er en slik last uakseptabel for en betongblander som fungerer i en "revet" modus. Oppmerksomhet bør rettes mot et produkt som tåler flere starter (S4). Enheter av denne typen er spesielt designet for repeterende, men ikke langvarige, starter med faser: arbeid - kjøling.

De fleste betongblandere over 250 liter er utstyrt med en trefasemotor

De fleste betongblandere over 250 liter er utstyrt med en trefasemotor

Koblingsskjemaer for betongblandermotorer: anbefalinger

Etter at enheten er valgt, oppstår det spørsmål om hvordan du bruker betongblanderen, hvordan du kobler den riktig, med tanke på antall stasjoner. I dette tilfellet må du først forstå den elektriske kretsen til motoren. De fleste betongblandere er utstyrt med to typer motorer - enfaset eller trefaset. Selvfølgelig er forbindelsesdiagrammene deres forskjellige fra hverandre. I tillegg har de forskjellige tilkoblingsmuligheter som passer til lokale forhold og kravene til en bestemt motor.

Forbindelsen til en enfaset betongblandermotor er spesiell ved at den bare har en arbeidsvikling, som er lagt i statoren i en bestemt rekkefølge. Etter at spenningen er spent på denne viklingen vil ingenting skje - motoren vil avgi en "brummen", varme opp, men vil ikke rotere. Dette er fordi motoren krever et første treghetsmoment. Dermed, hvis du skyver motorrotoren godt, vil den begynne å rotere og gradvis ta opp ønsket hastighet.

Nyttige råd! Før du kobler til en 4-leder motor, må du forstå motorviklingene. Det er to viklinger, noe som betyr at det må være 4 ender. I tillegg antar den elektriske kretsen til betongblanderen tilstedeværelsen av en kondensator med en spesifikk kapasitet. Det er nødvendig slik at vinkelen mellom fasene, som er koblet til arbeids- og startviklingene, er forskjellig - helst 90 grader.

Hver gang er det ganske problematisk å produsere en slik handlingsalgoritme, spesielt hvis motoren har en drivmekanisme. Dessuten er det ikke alltid mulig å gi den den nødvendige fremdriften. Derfor er det verdt å vurdere tilkoblingsskjemaet til en enfaset motor med en liten startvikling. Når spenning påføres den, begynner motoren å spinne. Etter at den har fått nominell hastighet, må viklingen være slått av.

Koblingsskjema over den elektriske motoren til betongblanderen Brigadier

Koblingsskjema for den elektriske motoren til "Brigadier" betongblanderen

Reservedeler til betongblander: kategorier og funksjoner du velger

Reservedeler til betongblandere er deler av mekanismen som spiller rollen som forbruksvarer i den, som slites ut under bruk av verktøyet og krever hyppig utskifting. De viktigste reservedelene er rivulente belter på en drevet betongblander, samt drivhjul og startknapper for enheten.

Under drift slites deler som drivhjul, støpejernsgir, V-formede, tannede og ryggbelter mye raskere. De listede delene må oppbevares på lager slik at arbeidet ikke stopper i det mest upassende øyeblikket. Betongblandermotoren og girkassen fortjener spesiell oppmerksomhet. Litt sjeldnere svikter, men girfelger, samt øvre og nedre utstyrsstøtter, kalt flenser, må byttes ut.

Relatert artikkel:

Avrettingsgulv med utvidet leire: hemmelighetene ved å skape en varm og holdbar base

Fordeler, ulemper, funksjoner og omfang. Alternativer og trinnvise instruksjoner for produksjon av ekspandert leirbelegg på gulvet.

Vanligvis gir produsenten en måneds garanti på reservedeler til betongblandere fra kjøpsdatoen - forutsatt at reglene for installasjon og drift overholdes. Det skal bemerkes at elektriske kontakter ikke er inkludert i listen over reservedeler til betongblandere.

De mest etterspurte delene er ribbelter, drivhjul og startknapper

De mest etterspurte delene er ribbelter, drivhjul og startknapper

Hvordan reparere en betongblander riktig med egne hender

Til tross for graden av produktkvalitet, oppstår spørsmålet om reparasjon av betongblanderen før eller siden. I dette tilfellet kan en sammenbrudd ha forskjellige forutsetninger og natur på grunn av at betydelige belastninger pålegges denne mekanismen. Hovedårsakene til svikt i en betongblander er feil drift og lagring.

For å reparere en betongblander med egne hender, må du ha minimal kunnskap om denne typen utstyr og en ide om strukturen. Hvis du er i tvil, er det bedre å henvende seg til fagpersoner. Når du har tillit til dine egne evner, kan du komme i gang med å forberede de nødvendige verktøyene på forhånd. Listen over inventar inkluderer:

  • trebenet avtrekker;
  • avtrekker for lagre;
  • vice;
  • en hammer;
  • tang;
  • meisel;
  • skrutrekkere;
  • tastene satt.

Da må du forstå årsaken til at betongblanderen går i stykker. Det kan være flere av dem:

  • overbelastning av enheten;
  • trommelen blir ryddet til feil tid;
  • reglene og vilkårene for lagring av verktøy overholdes ikke.

Nyttige råd! Du kan unngå eller utsette reparasjonen av betongblanderen ved å oppfylle visse krav. For å gjøre dette må du alltid rengjøre bollen og mekanismen etter arbeid, observere proporsjonene til betongblanderen og ikke overbelaste enheten med for mye mørtel, og oppbevare verktøyet under riktige forhold.

Å reparere en betongblander er ikke en vanskelig oppgave, du kan virkelig gjøre det selv

Å reparere en betongblander er ikke en vanskelig oppgave, du kan virkelig gjøre det selv

Utskifting av forbruksvarer som belter, drivhjul og startknapper er de vanligste typene reparasjon av gjør-det-selv betongblander. Lagre og felger byttes mye sjeldnere, ettersom levetiden deres er mye lengre.

Hvordan blande betong i en betongblander

Det er forskjellige måter å lage en løsning i en betongblander. De avhenger av utformingen av enheten og driftsprinsippet.

I gravitasjonsmaskiner utføres prosessen med å kombinere alle komponenter i blandingen ved å vri beholderen med løsningen fra topp til bunn eller langs aksen. Blandingen skjer under påvirkning av tyngdekraften. Et lignende resultat kan oppnås selv når du bruker en manuell betongblander. Imidlertid vil det ikke være mulig å oppnå store volum løsninger på denne måten, derfor anbefales dette alternativet utelukkende for privat bygging.

Den tvangsmekaniske metoden ligner tyngdekraftsmetoden: den gjør det også mulig å oppnå en høy grad av homogenitet av løsningen. Blandemekanismen inkluderer en bøtte av horisontal eller skrå type, som mikseren er nedsenket i. En slik beholder kan spinne seg uten mikser; i stedet blir blandingen gjort av bladene som er inne i bøtta.

Metoder for å forberede en løsning i en betongblander avhenger av utformingen og prinsippet for drift av enheten

Metoder for å forberede en løsning i en betongblander avhenger av utformingen og prinsippet for drift av enheten

Den tvungne vibrasjonsmetoden forutsetter tilstedeværelsen av en stasjonær beholder. For blanding brukes en mikser som avgir kompresjonsbølger, noe som bidrar til effektiv blanding og komprimering av blandingen. Det skal bemerkes at denne metoden er energikrevende, siden det kreves en vibrasjonsdrift med en effekt på 1,3 kW for å klargjøre 20 liter løsning.

Den kombinerte gravitasjons-mekaniske metoden er en kombinasjon av alle metodene ovenfor. Å vite hvordan du skal legge en betongblander ordentlig, kan du lage dette verktøyet selv.

Hvordan lage en betongblander med egne hender: en kort guide for å lage

Tatt i betraktning hvor mye en betongblander koster, anser mange det som tilrådelig å lage et verktøy på egen hånd. For å gjøre dette er det nok å kjøpe nødvendig materiale og tilegne seg visse ferdigheter. Hjemmelagde betongblandere har en annen utforming avhengig av handlingsprinsippene som er oppført ovenfor. De er manuelle, vibrerer og inneholder også en elektrisk stasjon.

Du kan lage en enkel manuell betongblander med egne hender. Tegningene er tilgjengelige på Internett. Produksjonsprosessen består av følgende trinn:

Hjemmelagde betongblandere kan ha et bredt utvalg av design.

Hjemmelagde betongblandere kan ha et bredt utvalg av design.

  1. Ta den gamle byllen eller boksen etter å ha kontrollert beholderen for integritet.
  2. Skyv et stykke rør inn i håndtaket på boksen og fest det til tanken med et tau eller gummistrikk.
  3. Sveis fartøyet til aksen. Hvis det brukes en aluminiumsbeholder, festes håndtak av metallbånd som er ca. 1 cm tykke, med skruer.
  4. Et hull i form av bokstaven "U" er kuttet i sengen for å legge akslene og feste lagrene.

Nyttige råd! Den vertikale manuelle betongblanderen forbereder blandingen mye raskere, men den horisontale lasteanordningen gir en bedre løsning.

Hvis det antas et horisontalt arrangement av boksen, er det på siden nødvendig å lage en luke for lasting, og beholderen må være festet til aksen. Stålrør kan tas for støtte. Denne utformingen roterer sakte, så blandingsperioden for løsningen kan ta omtrent 20 minutter. På samme tid, når det gjelder produktivitet, er en slik betongblander flere ganger bedre enn en maskin basert på driftsprinsippet som er "spade" -metoden. En slik motor med en effekt på 2,5 kW kan kobles til et slikt design, med tanke på at tankens volum er 50 liter.

Hvordan lage en betongblander fra et 200 liters fat med egne hender

Du kan også lage en gjør-det-selv betongblander fra et 200-liters fat, enten manuelt eller elektrisk. Hvis vi snakker om en håndholdt enhet, skyves beholderen ganske enkelt på en aksel som roterer ved hjelp av håndtakene som er festet i endene. For større effektivitet ved blanding midt på fatet langs og over, er det nødvendig å sveise skillevegger med en høyde på 10 til 15 cm.

For mobilitet er betongblandere fra et 200 liters fat montert på en ramme med hjul

For mobilitet er betongblandere fra et 200 liters fat montert på en ramme med hjul

Enhetens mobilitet lar deg installere stativer på en trillebår eller ramme med hjul. Tønnen må være tett lukket, da den antas å være vannrett. Flenser med lagre er festet på begge sider, som akselen er sveiset til.

For å gjøre det praktisk å laste komponentene og helle løsningen, i ferd med å lage en betongblander med egne hender fra et fat, må du lage et hull der hengslene er sveiset og et kumlokk med et lufttett lag er på. For å sikre produktets statiske natur, er akselen festet med stativer. For å unngå forvrengning er støttene begravet i bakken, og håndtakene er festet til beholderen.

En gjør-det-selv betongblander fra et 200-liters fat kan lages med en annen metode, men den samme tegningen. De viktigste forskjellene mellom de to alternativene er bruken av en motor som er festet gjennom en remskive på den ene siden av fatet, samt enhetens vertikale posisjon. En selvlaget vertikal betongblander er festet til en roterende ramme med en installert motor, og ruller er festet til fatet for å vri det på akselen. For å gjøre det lettere å rotere, er håndtak eller ratt festet til containeren.

Elektrisk betongblander: priser og populære modeller

Når det gjelder forholdet mellom pris og kvalitet, bør du stole på pålitelige produsenter.I denne listen er en spesiell posisjon okkupert av Lebedyan betongblandere, som skiller seg fra konkurrentene i en rekke egenskaper som tilfredsstiller brukernes krav. Lebedinsky-fabrikken spesialiserer seg på produksjon av betongblandere SBR og lignende maskiner, noe som gjør det mulig å oppnå mer pålitelige og høykvalitetsprodukter.

For store mengder arbeid er det bedre å kjøpe betongblandere fra pålitelige produsenter

For store mengder arbeid er det bedre å kjøpe betongblandere fra pålitelige produsenter

Produktserien til Lebedyan-selskapet inkluderer både manuelt utstyr og elektriske betongblandere, som er preget av lang levetid. Profesjonelle maskiner med stor kapasitet utgjør en spesiell kategori.

Nyttige råd! Hvis vi snakker om privat boligbygging eller lavbygging, kan du velge Profmash betongblandere. Dette selskapet spesialiserer seg på produksjon av små enheter.

En betongblander er et praktisk utstyr som brukes til å forberede forskjellige typer mørtel, fra flislim til betong for hagestier. Det moderne markedet tilbyr det bredeste spekteret av disse mekanismene, som er preget av holdbarhet og brukervennlighet. Du kan også lage din egen betongblander. For å gjøre dette må du studere enhetsdesignen, kjøpe nødvendige materialer og verktøy.