Gjør-det-selv trefresemaskin: trinnvis produksjonsteknologi

Fra denne artikkelen kan du finne ut hvordan du lager en gjør-det-selv trefresemaskin hjemme for å utføre grunnleggende operasjoner med blanke. Teksten skisserer en trinnvis teknologi for å lage et verktøy: en analyse av designfunksjonene til enheten og alle komponentene som er nødvendige for installasjonen, dimensjonerte tegninger og detaljerte beskrivelser som vil bidra til å lage hvert av disse elementene og sette dem sammen.

Gjør-det-selv trefresemaskin: designspesifikk

Trefresemaskiner kan ha forskjellige formål. Noen enheter er designet for bare én operasjon, andre er multifunksjonelle. Å kjøpe et profesjonelt verktøy er en dyr fornøyelse, så mange håndverkere tyr til å lage en tremaskin med egne hender. Oftest brukes en slik ruter i små møbelverksteder.

Rutere brukes vanligvis til behandling av tre langs en rett eller buet kontur. Knivhodet fungerer som et arbeidselement i strukturen, som utfører rotasjonsbevegelser. I de fleste tilfeller er denne delen vertikal. Det er mange varianter av rutere, hver med sine egne designfunksjoner.

De mest populære typene enheter:

• standard enspindel (vertikal spindel);
• enkeltspindeldesign, der spindelen eller hjemmelaget fresebord vippes;
• kopifreser med en spindel med topplassering;
• kopiering av strukturer med en spindel som har en horisontal plassering (verktøyet er designet for prosessering av trepropellere).

Merk! I alle de ovennevnte strukturene, bortsett fra den siste, mates materialet manuelt.

Fresemaskin: enkeltspindeldesign

Utformingen av enspindelmaskinen inkluderer et horisontalt bord med et par fjær- og redereder for å feste styrelinjene. Den er montert på en støpejernseng. Under bordet er det sleder som beveger seg langs guider. De har en spindel på et lagerlager og et par lagre. I den øvre delen av dette elementet er det en annen spindel - en plug-in. Den er designet for montering av skjæredeler.

Sliden med spindelen kan heves om nødvendig. Til dette brukes et skrå gir med håndhjul eller en skrue. Beltedriften gjør at spindelen kan kjøres. Og til dette kan en motstasjon, en motor eller en motoraksel brukes.

For å lage en slik trefruter med egne hender, må du ta hensyn til noen av nyansene. I noen tilfeller er ekstra spindelforsterkning uunnværlig. Et slikt behov oppstår hvis det kreves å behandle arbeidsstykker med stor høyde eller delen blir utsatt for alvorlige belastninger. For å gjøre dette må du installere og fikse det øvre stoppet på maskinbordet. Dette elementet er festet til braketten. For å kontrollere arbeidsstykkets bevegelse under fresing, anbefales det å bruke en styring eller linjal.

Maskiner der spindelen eller bordet vippes, lar deg gjøre et bredere utvalg av DIY-treverk. I tillegg til standardoperasjoner, tillater slike design deg å oppnå en høyere kvalitet på behandlingen, og oppnå en ren og jevn overflate. Dette kan oppnås ved å skjære treet i en vinkel ved å bruke kuttere med liten diameter. Vippespindelen er mye tryggere og mer behagelig.

Enheten til en hjemmelaget kopimaskin for tre med øvre spindel

Disse enhetene brukes til å utføre kopieringsarbeider. Dette krever ikke høy effekt. Slike konstruksjoner muliggjør fresing og boreoperasjoner for å lage gjennomgående produkter.

Kopimaskinen kan erstatte tre instrumenter samtidig:

1. Fraser.
2. Drill maskin.
3. Puslespill.

Treforedling utføres ved bruk av skjærefabrikker. Spindelen utvikler et stort antall omdreininger, som den bearbeidede overflaten er veldig ren på.

En hjemmelaget trebearbeidingsmaskin kan brukes til forskjellige formål:

• kalibrering av sjefer;
• produksjon av åpne rammer;
• studie av ribbeina vegger, etc.

En base laget av støpejern brukes som grunnlag for denne designen. Den øvre delen er buet i form av en sigd. Dette området brukes til montering av en elektrisk motor.

Merk!Sengen fungerer som et koblingsled der alle elementene i en hjemmelaget trefresemaskin er installert. Jo sterkere og mer pålitelig design, jo bedre.

Motoren er montert på skinner. På grunn av spaktsystemet kan den bevege seg langs disse elementene ned og opp. Denne delen settes i gang ved å trykke på pedalen, som er utstyrt med en spesiell stopper. Motorens rotoraksel er koblet til spindelen, der chucken med verktøyet er festet. Denne kassetten kan være selvsentrerende eller amerikansk.

I det nedre området av sengen er det montert et bord på en bevegelig arm. Dette designet kan flyttes vertikalt langs føringene ved hjelp av et håndhjul. Det er andre alternativer for å lage en hjemmelaget trefresemaskin med egne hender, en tegning av et slikt design forutsetter loddrett bevegelse av bordet selv under arbeidsprosessen ved å trykke på pedalen. I disse modellene forblir den elektriske motoren og spindelen stille.

Hvordan lage en tre dreiebenk med egne hender: tegninger og teknologi

Den enkleste måten å lage et verktøy selv hjemme er å konstruere en dreiebenk eller fres fra en bor eller en elektrisk motor fjernet fra et annet verktøy. Denne prosessen er ikke så vanskelig, så hver mester er i stand til å takle implementeringen. Dette vil kreve en elektrisk motor, hvis kraft ikke overstiger 500 W, og improviserte materialer. En drill kan også brukes som en stasjon. Selvfølgelig vil det ta noen ferdigheter å lage en dreiebenk.

Følgende elementer er nødvendige for konstruksjonen av maskinen:

• metall seng;
• elektrisk motor;
• altmuligmann
• haleben.

Det skader ikke å skaffe en tegning som hjelper deg med å navigere i størrelse og lage alle strukturelle elementer på riktig måte for den påfølgende monteringen.

Hvordan lage en hjemmelaget boremaskin med egne hender med en motor

Først må du forberede motorakselen. For å gjøre dette er det montert en frontplate på den, et stålsenter med en tråd er også egnet. Det andre senteret er montert i bakrøret. For å lage sengen trenger du et par hjørner som måler 5x3 cm, lengden er 15 cm. En motor er festet til sengen ved hjelp av en boltforbindelse.

Merk! Den sentrale delen av haleholderen må nødvendigvis sammenfalle med midten av motorakselen.

På neste trinn med å lage en hjemmelaget maskin med egne hender, monteres hodestammen. Dette elementet er dannet av et par horisontale og et par vertikale hjørner. Et rør for spindelen er festet til den. Du må sette inn en bolt i den, hvis diameter er 1,2 cm. Tidligere ble hodet skjerpet i rett vinkel. Dermed er sentrum av spindelen utpekt. Etter det er hodestammen installert på sengen. På det øvre stativet, som er koblet til de horisontale hjørnene, er det nødvendig å feste røret ved sveising.

For å lage en håndjern må du ta en stålstang med en avfasning. Dette elementet må også ha et hull som skal brukes til å sikre referanselinjalen. Det er nødvendig å sveise røret vertikalt med låseskruen til den lange albuen. Deretter settes stangen til assistenten inn i den.

Motorens rotor, som frontplaten er festet på, vil bli brukt som spindelen til toppstokken. Det må lages flere hull i den. En plugg blir satt inn i midten. Hullene i kantene er for å feste delen med skruer.

Hvordan lage en tre dreiebenk med egne hender fra en drill

Å ha for hånden arbeidsbenk med en solid og jevn arbeidsflate, kan du bygge en dreiebenk uten å måtte bygge en seng. Den elektriske boren vil i dette tilfellet fungere som en rotasjonsdrift og toppstokk. I henhold til den enkleste tegningen av maskinen er det nok å feste dette verktøyet på overflaten av arbeidsbenken gjennom nakken. Klemmer og en klemme er egnet for feste.

Deretter må du legge vekt på at det vil fungere som et bakstykke.

Dette elementet er montert overfor boret.For å lage det, kan du ta to treblokker og en justeringsskrue, slipt i den ene enden for å bli avsmalnet. Hvis det er ment å bruke maskinen til å behandle massive treemner, anbefales det å legge vekt på bordet ved hjelp av klemmer.

For å lage et verktøy med egne hender er billige materialer nok. En borebasert dreiebenk kan brukes til å male forskjellige deler:

• dørhåndtak;
• trappens strukturelle detaljer;
• dekorative gjenstander osv.

Merk! Maskinen med treklemme er kun egnet for bearbeiding av treemner. Det er ikke tillatt å bruke et slikt verktøy for å arbeide med metall.

For å utvide funksjonaliteten til verktøyet, kan designen suppleres med vedlegg og andre enheter som kan forbedre kvaliteten på arbeidet.

Disse forbedringene inkluderer:

• vikling på transformatorer;
• å påføre en fargesammensetning over en roterende del for å lage mønstre;
• påføring av spiralhakk på arbeidsstykket osv.

Hvis du installerer et spesielt vedlegg i form av en kopimaskin, kan du bruke maskinen til å lage en hel serie identiske deler eller produkter fra en mal.

Hvordan lage en trefresemaskin med egne hender: tegninger, videoer, instruksjoner

Denne kategorien av instrument inkluderer flere varianter. Før du lager en fresemaskin, må du tenke på alle detaljene på forhånd:

1. Bestem deg for type konstruksjon og hvilke oppgaver verktøyet skal utføre.
2. Bestem deg for materialene som skal brukes til konstruksjonen av hvert element, og metoder for fiksering.
3. Beregn de tekniske og operasjonelle parametrene som er nødvendige for full funksjon.
4. Plukk opp tegninger med dimensjonene til alle delene til en gjør-det-selv CNC-fresemaskin for tre.

For å jobbe med komplekse elementer, trenger du en ruter med høyt strømnivå og et stort antall omdreininger. Eksperter anbefaler å foretrekke enheter som har manuell spindeljustering og automatisk stabilisering. Funksjoner som hurtigstopp og myk start vil være nyttige. Ideelle design krever ikke demontering av verktøyhuset for å erstatte motorbørster.

Relatert artikkel:

Manuell trefreser: funksjonene til verktøyet og dets omfang

Bruksanvisningen. Fullfører deler. Anbefalinger for valg av design og oversikt over de beste modellene.

Routerdesignet består av følgende elementer:

• benkeplater;
• seng;
• spindel;
• parallell stopp;
• mate lysbilde;
• støvsuger.

Nyttige råd! Den anbefalte motoreffekten for maskinen er 2 kW eller mer. Et verktøy med mindre ytelse vil ikke kunne behandle emner av hardved.

Valg av materialer for produksjon av en trebearbeidingsmaskin med egne hender

For at sengen skal kunne tåle høye dynamiske belastninger, er det ønskelig å bruke metall som materialet for fremstillingen. Det mest passende alternativet er et rør med en firkantet eller rektangulær seksjon. Bruk av et massivt metallhjørne er tillatt.

Valget av slike materialer lar deg lage en struktur uten å bruke en sveisemaskin. Alle elementene er forbundet med bolter. Designet er sammenleggbart, noe som gjør det lettere å bære og transportere. I tillegg, ved å bruke den tilsvarende tegningen av fresebordet, kan du lage justerbare ben med egne hender. Bevegelige støtter lar deg justere maskinen vannrett.

Følgende materialer er egnet for fremstilling av benkeplater:

• flerlags kryssfinér ark;
• høvlet bord;
• MDF, OSB eller sponplater.

Bordplaten må ha en jevn overflate. Eventuelle uregelmessigheter vil påvirke kvaliteten på arbeidet. I tillegg er det nødvendig å ekskludere alle faktorer som kan forårsake riper under behandlingen av emner.

Når du lager et bord for en ruter med egne hender, kan du oppnå en flat overflate på flere måter:

• etterbehandling med plast;
• nøye montering og sliping av høvlede brett;
• etterbehandling av metall.

For å lage en ruter med egne hender, kan du bruke en asynkron motor eller samlermotor. Det første alternativet er ganske upretensiøst i drift og pålegger ikke begrensninger på størrelsen på kuttere som brukes. Blant ulempene er det høye støynivået. Den børstede motoren er rimeligere, men børstene slites raskere.

Hvordan lage tilbehør til en ruter med egne hender

Hjemmelagde treklippere er i stand til effektivt å bearbeide tre, men når de er i kontakt med harde materialer, blir kutteelementene raskt kjedelige. Derfor er bruksområdet for slike deler betydelig begrenset.

For å lage en vedskjærer med egne hender, må du ta et sylindrisk emne og kutte av halvparten av diameteren i seksjonen der skjæresonen skal være. Etter det er det nødvendig å glatte ut den resulterende overgangen. Ytterligere 1/4 av diameteren må fjernes fra den kuttede delen av arbeidsstykket, og en lignende operasjon må utføres. Deretter bør du gi den bearbeidede delen av kutteren en rektangulær form. For å gjøre dette må du kutte av den nedre delen. Tykkelsen på det resulterende arbeidsområdet skal være 2-5 mm.

Nyttige råd! For å kutte et metall arbeidsemne for en kutter, kan du bruke en bor eller kvern, og tilpasse dette verktøyet til denne oppgaven. Skjæret kan produseres ved hjelp av slipemaskin.

Anbefalinger for å lage hjemmelagde treklippere:

1. Det tilrådes å skjerpe skjæredelen i en vinkel på 7-10 °. En skarpere kant vil kutte mye dårligere og vil raskt miste kanten.
2. Ved hjelp av en vinkelsliper utstyrt med metallskiver, kan du gi skjæredelen av kutteren den ønskede konfigurasjonen. For disse formål er diamantbelagte nålefiler også egnet.
3. Hvis kutteren har en kompleks konfigurasjon, kan du flate eller bøye den.

Hvordan lage en DIY fresemaskin

Den enkleste fresemaskinen kan lages etter samme prinsipp som dreieverktøyet beskrevet tidligere. Det er flere måter å designe det ledende sentrum av en struktur på.

I det første tilfellet skyves et stålrør med tynne vegger på skaftet. Denne metoden anses som den enkleste, men det er ikke uten ulemper. Operatøren vil ikke kunne behandle arbeidsstykker med en diameter som er mindre enn rørets indre del. I tillegg kan en slik struktur ikke raskt demonteres hvis behovet oppstår.

I det andre tilfellet blir arbeidsstykket festet til frontplaten. For å gjøre dette kan du bruke skruer som du først trenger å lage hull for. Denne metoden har også ulemper. Diameteren på arbeidsemnene som skal behandles er begrenset av størrelsen på frontplaten. For å forenkle denne prosessen kan det lages en spesiell kassett, selv om det i dette tilfellet ikke er noen begrensninger.

Baksenteret, som skal brukes til å feste lange arbeidsstykker, må installeres på bakenden. Den elektriske motoren er montert på rammen. Generelt sett er de enkleste designene av snu- og freseverktøy veldig like.Hvis du vil få en mer funksjonell enhet, kan du lage en CNC-fresemaskin med egne hender, men dette vil kreve ytterligere teknisk kunnskap.

DIY bordbearbeidingsteknologi for en ruter med tegninger

Det er flere designalternativer som kan brukes til å montere en stasjonær CNC-router. Bord kan være stasjonære eller bærbare. I tillegg er det også en samlet variant. Denne designen lar deg utvide bordoverflaten til å bruke ruteren.

Ofte foretrekker håndverkere stasjonære strukturer med metallramme. Nederlandsk kryssfiner er egnet som materiale for benkeplaten.

Merk!Når du lager et bord for en håndrouter med egne hender, er det viktig å ta høyde for personen som skal jobbe bak.

Listen over nødvendige verktøy og materialer inkluderer:

• metalldeler til rammen (rør eller hjørne);
• aluminiumsførere;
• aksler for å feste ruteren;
• kitt, så vel som priming- og fargesammensetninger;
• selvskruende skruer;
• møbelbolter (60x6 mm);
• sekskantsjusteringsbolter med muttere (4 stk.);
• Finsk filmbelagt kryssfiner med fuktbestandige egenskaper (arktykkelse 1,8 cm);
• materiale for produksjon av parallellstopp (kryssfiner eller plater);
• bore- og borsett;
• skrutrekker og elektrisk stikksag;
• sveisemaskin;
• hjelpeapparater (børster, filler, slikkepott).

Å ha alt du trenger, kan du enkelt lage utformingen av et fresebord med egne hender, videoomtaler av teknologien, som det er mange av på nettverket, vil hjelpe deg visuelt å bli kjent med denne prosessen.

DIY CNC maskinproduksjonsteknologi: tegninger og montering

En CNC-router skiller seg fra et konvensjonelt verktøy i nærvær av et program som styrer driften. I mange videoer er hjemmelagde maskiner laget på grunnlag av en rektangulær bjelke, som er festet på føringer. CNC-ruteren er ikke noe unntak. Det anbefales at du ikke bruker sveisede skjøter under installasjonen av bærestrukturen. Det er bedre å feste den med bolter.

Faktum er at sveisene er sårbare for vibrasjoner, noe som vil føre til at rammen gradvis forverres over tid. Som et resultat av en endring i geometriske dimensjoner, vil utstyret miste sin nøyaktighet og behandlingskvalitet. Det er ønskelig at tegningen av tabellen gir muligheten til å bevege verktøyet vertikalt. Et spiralformet utstyr er egnet for disse formålene. Rotasjonsbevegelsen vil bli overført av et tannrem.

Den vertikale aksen er det viktigste strukturelle elementet. For produksjonen kan du bruke en aluminiumsplate. I dette tilfellet er det veldig viktig at dimensjonsparametrene til aksen tilsvarer dimensjonene til den fremtidige maskinen.

Nyttige råd! Ved hjelp av en muffelovn kan den vertikale aksen støpes av aluminium, med tanke på dimensjonene vist på tegningen.

Montering av maskinen skal begynne med installasjon av to elektriske motorer av trinntype. De er installert bak den vertikale aksen direkte på kroppen. Den ene motoren vil kontrollere den horisontale bevegelsen til fresehodet, den andre vertikalt. Deretter må du fortsette med installasjonen av de gjenværende strukturelle enhetene.

Den roterende bevegelsen vil bli overført til knuteelementene i verktøyet ved hjelp av beltedrivere. Før du kobler programvarekontrollen til den ferdige fabrikken, er det viktig å kontrollere at den er driftsklar og eventuelt eliminere dem. Mange håndverkere bruker videoomtaler for å montere maskinen med egne hender, der denne prosessen blir diskutert i detalj.

Gjør-det-selv-utstyr for å lage en CNC-fresemaskin for tre

For å lage en CNC-fresemaskin hjemme, er det viktig å bruke trinnmotorer. De gir muligheten til å flytte verktøyet i 3 plan. For å lage et hjemmelaget maskinverktøy er de elektriske motorene i en matriseskriver ideelle. Forsikre deg om at motorene har tilstrekkelig kraft. Foruten motorer kreves det stålstenger.

En matriseskriver har bare et par motorer, og det tar tre å opprette en ruter. Derfor vil det være behov for flere gamle utskriftsenheter. Det er ønskelig at motorene har 5 styretråder. Dette øker funksjonaliteten til verktøyet.

Andre motorparametere er også viktige:

• rotasjonsgrad i ett trinn;
• svingete motstand;
• spenningsnivå.

Det kreves en pigg og mutter for å montere stasjonen. Størrelsen på disse delene velges med tanke på tegningen. For å sikre motorakselen og studen, kan du bruke en tykk gummi vikling fra den elektriske kabelen. En nylonbøsning fungerer som holder, og en skrue må settes inn i den. En drill og fil kan brukes som et ekstra verktøy.

Verktøyet vil bli styrt av programvare. Et uunnværlig element i maskinen er LPT-porten, som gir tilkobling av kontrollsystemet til freseren via elektriske motorer. Kvaliteten på komponentene som brukes til å montere maskinen bestemmer levetiden og kvaliteten på de teknologiske operasjonene som utføres. Derfor bør valg av deler tilnærmes grundig. Når alle de elektroniske komponentene på maskinen er installert og tilkoblet, gjenstår det bare å laste ned driverne og programvaren.

Hvor mye vil det koste å kjøpe en CNC-fresemaskin: verktøypriser

Hvis nesten enhver mester kan håndtere produksjonen av en håndrouter og et stasjonært bord, vil montering av en CNC-maskin for mange virke som en umulig oppgave. Dessuten har hjemmelagde design ikke mulighetene som et fabrikkprodusert verktøy kan tilby.

Nyttige råd! Hvis du har tenkt å bruke en ruter til å utføre komplekst treverk, er det bedre å foretrekke fabrikkdesign som er nøyaktig kalibrert og har mange funksjoner.

Prisene for dem varierer avhengig av funksjonalitet, bordstørrelse, strøm, produsent og andre parametere.

Gjennomsnittspriser for fabrikkproduserte CNC-fresemaskiner:

Maskinnavn	Bordlengde, mm	pris, gni.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

 

Å sette sammen et maskinverktøy med programvare er en ganske komplisert prosess som krever visse ferdigheter og kunnskaper. Dette arbeidet kan ikke gjøres uten en passende tegning og nødvendige deler. Elementer som signalløkker, trinnmotorer og mikroprosessorkort kan fjernes fra eldre utstyr eller kjøpes online. Mange nettbutikker tilbyr ferdige sett for montering av fresemaskiner til hjemmeverksteder.

Å lage en trefresemaskin med egne hender: videoinstruksjon