Fresemaskin for metall: klassifisering og egenskaper for utstyr

Fra denne artikkelen kan du finne ut hvilke funksjoner en metallfresemaskin som kan brukes i et hjemverksted har: tekniske egenskaper ved utstyr, klassifisering av verktøy og deres applikasjoner. Teksten beskriver kort kapasiteten til vertikale og horisontale strukturer, benk- og håndholdte fresere, så vel som borefresing, graveringsfresing og universelle CNC-maskiner.

Typer fresemaskiner: bilder og designfunksjoner

For bearbeiding av metallemner brukes fresemaskiner. Verktøy i denne kategorien er veldig populære og mye brukt innen metallbearbeiding. Videre kan du kjøpe en metallfresemaskin ikke bare for produksjonsformål, men også som utstyr til et verksted hjemme.

Et bredt utvalg av freseverktøy er i salg. Nesten alle modeller av maskinverktøy har samme struktur og fungerer etter samme prinsipp. Forskjeller kan bare påvirke den funksjonelle siden, som avhenger av tilstedeværelsen av tilleggssystemer og nodalkomponenter i designet.

Forbrukere kan kjøpe CNC-fresemaskiner for metall av følgende typer:

• vertikal;
• horisontal;
• boring og fresing;
• bord- og fresemaskiner for metall;
• universell;
• Håndbok;
• fresing og gravering.

De nevnte modifikasjonene er de viktigste. Hver type utstyr har sine egne egenskaper og funksjonelle formål.

Kjennetegn på vertikale fresemaskiner

Vertikale strukturer er en veldig vanlig verktøykategori.Utstyr for en metallfresemaskin av denne typen er representert ved skjæreelementer av en sylindrisk, formet og endetype. I tillegg lar utstyret deg utføre boreoperasjoner.

Formål med CNC vertikale fresemaskiner:

• dannelsen av spor
• prosessering av rammedeler;
• produksjon av tannhjul;
• bearbeiding av hjørner, samt horisontale og vertikale metalloverflater.

Utstyr av vertikal type, på grunn av sin struktur, har en veldig stiv struktur. Dette gjør det mulig å behandle metalldeler på et høyt kvalitetsnivå. Girkassen er montert på spindelhodet.

Det er to kategorier vertikale metallfresemaskiner:

1. Konsollfresing.
2. Trøstløs.

Merk! I de designene der det ikke er konsoll, utføres arbeidsbordets bevegelse ved hjelp av føringer plassert på verktøysengen.

Maskinen, som har en konsoll, er bare forskjellig ved at hylsen og spindelen kan bevege seg i forhold til utstyrets akse. For produksjon av deler av komplekse former brukes 5-aksede CNC-fresemaskiner. Slike design gir svært høy behandlingskvalitet og besparelser. De kan ha innebygd minne og muligheten til å koble seg til Internett, samt mange andre tilleggsalternativer. Noen alternativer har flyttbare tabeller.

Funksjoner av horisontale fresemaskiner

Horisontale strukturer skiller seg ut ved at spindelen i dem har en horisontal plassering. Verktøy i denne kategorien brukes til å bearbeide små metalldeler.

Følgende typer kuttere for metall brukes som utstyr for horisontale strukturer:

• formet;
• hjørne;
• slutt;

• slutt;
• sylindrisk.

Standardutstyret til en horisontal CNC-fresemaskin tillater ikke bearbeiding av arbeidsstykker langs en spiralformet overflate. For å utføre en slik operasjon kreves det ekstra utstyr.

På grunn av strukturen gjør det horisontale verktøyet det mulig å installere bordplaten i forskjellige posisjoner. Bordet kan plasseres vinkelrett eller parallelt med spindelaksen. Alle nodale og arbeidselementer i strukturen er montert på sengen. Hastighetsboksen for justering av spindelens rotasjonshastighet er plassert inne i dette området.

Spesifisering av bore- og fresemaskiner for metall

Bore- og freseutstyr lar deg behandle både vertikale og horisontale og skrå flater. Med dette verktøyet kan du danne spor av eventuelle modifikasjoner på store arbeidsstykker. Maskinen av denne typen er utstyrt med et bore- og fresehode. Det tillater bearbeiding av overflater i en vinkel i forhold til den horisontale aksen og skråboringen.

Et særtrekk ved bord- og fresemaskinen for metall er den utvidede funksjonaliteten. Arbeidshodet kan fungere i omvendt modus. På grunn av sin allsidighet, kan denne enheten utføre på høyeste nivå slike krevde operasjoner som boring og fresing.

Merk! På grunn av sin allsidighet lar boremaskinen deg spare penger når du kjøper, siden forbrukeren får flere nyttige og effektive verktøy i ett design. I tillegg lar det allsidige utstyret deg spare plass på verkstedet.

Funksjoner av universalfresemaskiner for hjemmverksted

Evnene til multifunksjonsmaskiner vil være nyttige for små private næringer og verksteder som spesialiserer seg på mekanisk arbeid og reparasjonsarbeid.

Universelle fresemaskiner for metall kan behandle forskjellige gjenstander:

• vertikale flater;
• frimerker;

• horisontale plan;
• spiralformede overflater.

Gitt det store antallet funksjoner, skiller universalfreser seg fra standardverktøy i noen designfunksjoner. Viktige komponenter som girkasse, spindelenhet og andre arbeidselementer er plassert på innsiden av sengen. Verktøydesignet sørger for tilstedeværelse av horisontale og vertikale føringer. De er designet for å flytte skrivebordet og konsollen.

I tillegg kan arbeidsflaten justeres i tillegg. Dette elementet kan installeres i hvilken som helst praktisk vinkel i forhold til spindelen. Dette gir operatøren muligheten til å behandle metalldeler. Arbeidsemner med en veldig kompleks konfigurasjon er ikke noe unntak.

Funksjoner på stasjonære metallfresemaskiner

Borddesign er kompakt i størrelse. Derfor er denne typen utstyr egnet for teknisk utstyr til forskjellige gjenstander:

1. Hjemmeverksteder.

1. Workshops for små næringer.
2. Workshops i utdanningsinstitusjoner.

For operasjoner som å danne hull, lage tråder og bearbeide deler, er det bedre å kjøpe en stasjonær metallfresemaskin. Det er enkelt å bruke, og på grunn av tilstedeværelsen av forskjellige kuttere lar du deg utføre et bredt spekter av arbeider. Resultatet er ganske nøyaktig, siden utformingen av verktøyet er veldig stivt (forutsatt at det er riktig montert).

Desktop CNC-metallfresemaskiner har høy produktivitet, noe som gjør det mulig å bruke denne typen utstyr til å produsere produkter i små batchstørrelser. Til tross for den betydningsfulle effektivitetsfaktoren og et bredt spekter av funksjonelle evner, bruker verktøyet en liten mengde elektrisk energi. I tillegg har designet en kompakt størrelse, noe som gjør det enkelt å installere i et verksted med begrenset ledig plass.

Fordelene med borddesign i forhold til standardmodeller:

• lett vekt og kompakte dimensjoner;
• enkelt operativsystem;
• mobilitet;

• lavt støynivå;
• rimelig pris.

Merk! Størrelsen på arbeidsstykket som skal behandles kan ikke overstige bredden på bordet.

Spesifisiteten til CNC-dreiemaskiner for metall

På salg kan du finne snuutstyr til et hjemmeverksted, som er i stand til å gi en full syklus av arbeid for å produsere den nødvendige delen.

Dreie- og fresemaskiner for metall er delt i henhold til nøyaktighetsklassen i følgende kategorier:

• normal nøyaktighet;
• økt kvalitet;
• høy prosesseringspresisjon.

Ved å bruke en tegning for fremstilling av en bestemt del, er det nødvendig å indikere alle toleranser for lineære dimensjoner, samt graden av behandlingsrenhet. Alternativer for skrivebordsverktøy kan praktisk talt ikke skilles fra maskinverktøy i full størrelse.

De vanligste typene metallskjærere til en fresemaskin av denne typen:

• disk;
• slutt;
• sylindrisk;
• slutt;
• formet.

Relatert artikkel:

Hjemmelaget metall dreiebenk med egne hender: produksjon og drift

Valg av motorkraft. Oppretting av en maskin basert på en drill. Sikkerhetsteknikk, modifikasjoner.

For visse operasjoner er riktig skjæreutstyr valgt. CNC-dreie- og fresemaskiner er ikke i stand til å behandle arbeidsemner som er revolusjoner. Hvis det brukes formede og flate overflater i arbeidet, må du bevege delen i ønsket retning i forhold til skjæreverktøyet. Freseren er i stand til å utføre utelukkende rotasjonsbevegelser.

Funksjoner ved CNC-maskiner for metall: frese- og graveringsverktøy

Frese- og graveringsutstyr har mange fordeler sammenlignet med standard verktøy for metallbearbeiding. Takket være numerisk kontroll er behandlingen av deler veldig presis og nøyaktig. Denne fordelen er spesielt gunstig i tilfeller der metalldelen har en kompleks konfigurasjon, fordi det er ekstremt vanskelig å oppnå samme kvalitet på en håndholdt fresemaskin.

Som oftest brukes slikt utstyr i bedrifter som driver med individuell og liten produksjon av produkter. Verktøyets evner vil være til nytte i bransjer som smykker, møbelproduksjon og suvenirfremstilling. Utvalget av markedet for metallbearbeidingsutstyr lar deg velge en fres med de nødvendige egenskapene for å skjære metallplater og bruke påskrifter på produkter.

Hvorfor er det lønnsomt å kjøpe en CNC-fresemaskin:

1. Enkelt servicesystem.
2. Omfattende funksjonalitet.
3. Høy kvalitet metallbehandling.
4. Pålitelighet og holdbarhet.
5. Høy effektivitetsfaktor.

Etter type konstruksjon skilles følgende typer fresere:

• automatiske design, komplett med et hode med tre spindler og en pneumatisk klemme;
• skrivebordsfresere med mekanisk fastspenning av arbeidsstykket;
• automatiske design med pneumatisk klemming av arbeidsstykket.

Merk! Fresearbeid på CNC-maskiner har redusert antall defekte produkter i produksjonen til nesten null.

Kjennetegn ved minifresemaskiner for metall

Minimodeller designet for hjemmeverksteder skiller seg fra stasjonære strukturer av industriell type i tekniske egenskaper. Effektnivået til et slikt verktøy overstiger vanligvis ikke 400 W. Dette er nok til å utføre behandling av myke metalldeler av høy kvalitet eller for å lage produkter i små satser. Hvis det er nødvendig å behandle arbeidsstykker laget av stål eller støpejern, må kraften til verktøyet overstige 600 W.

Målene på bordplaten er også forskjellige. Maksimale dimensjoner på bordet som kompakte fresemaskiner er utstyrt med er 65x25 cm, minimumsstørrelse er 35x15 cm.Parametrene velges med tanke på detaljene som skal behandles.

Spindelens rotasjonshastighet bestemmer produktivitetsnivået til ruteren, samt dens evne til å jobbe med visse materialer. Jo hardere metallet som arbeidsstykket er laget av, jo lavere skal rotasjonshastigheten være. Høyere parametere brukes for myke legeringer og aluminium.

Metallfresemaskin: produksjonsteknologi

Vertikale strukturer er de enkleste å produsere. Montering vil kreve en håndboring, litt tid og krefter. For å jobbe, trenger du billige og rimelige deler. I tillegg kan en hjemmelaget freser utstyres med tilleggsfunksjoner og gjøres av den også et snuverktøy.

For å lage en hjemmelaget metallfresemaskin med egne hender, trenger du følgende materialer og verktøy:

• kanal;
• metallrør med en firkantet seksjon;
• sveisemaskin;
• diamantformet biljekk;
• metallhjørner;
• vinkelsliper;
• fil;
• metallpinner for å lage aksler;
• bore;
• spennhylse eller borepatron;
• tykt kryssfinér ark;
• Morse taper 2.

Gjør-det-selv-teknologi for produksjon av metallfresemaskiner

Først er det nødvendig å koble søylen og rammen fra en metallkanal ved sveising. Resultatet skal være et U-formet design. Det nedre tverrorganet vil fungere som en base for maskinen. Føringene for vertikal bevegelse av konsollen er laget av et hjørne. Tidligere må den slipes og festes til kolonnen ved hjelp av bolteforbindelser.

En diamantformet biljekk vil bli brukt for å gjøre det mulig for konsollen å bevege seg vertikalt. Avstanden vil i dette tilfellet være 10 cm. For å lage føringene må du sette inn pinner med en skrudd gjeng i et metallrør med en firkantet seksjon. Som et resultat vil bordplaten kunne bevege seg frem og tilbake innenfor et segment lik 9 cm, og den laterale amplituden vil være 13 cm.

Nyttige råd! Før du monterer en hjemmelaget struktur, skader det ikke å bli kjent med driftsprinsippet og strukturen til fabrikkutstyr, studere tegningene og nøye forberede delene som er nødvendige for arbeid.

Bordplaten er laget av kryssfinerplate. For å feste brukes skruer, hvis hoder må være innfelt. Etter det må du installere en skrustikke på bordplaten. De kan være hjemmelagde: strukturen er sveiset fra et rør med en firkantet profil og et metallhjørne, gjennom dem er det nødvendig å passere en gjengetapp. Selvskærende skruer kan brukes som fester for å feste skruen på bordplaten.

Deretter festes en drill i sengen. Dette gjøres slik at spindelen til slutt peker nedover. Fikseringen utføres ved hjelp av skruetilkoblingsmetoden. For det første må spesielle hoppere sveises. Deretter festes en Morse-konus 2 på spindelen, etterfulgt av montering av en spenne eller borepatron på den.

På den resulterende hjemmelagde maskinen kan du behandle arbeidsstykker laget av myke metaller, som aluminium eller bronse. I dette tilfellet beveger armen seg under arbeid, mens ruteren forblir stasjonær.Strukturen kan lages på en annen måte, slik at arbeidsstykket festes, og ruteren med vognen beveger seg. Dette krever heis.

Hvordan lage en heis for en hjemmelaget fresemaskin

Ved hjelp av en spak eller en sveiv vil heisen bevege seg jevnt langs ruteren. Samtidig er det ingen direkte kontakt mellom mesteren og utstyret. Av denne grunn anbefales det å beregne nøyaktig på forhånd alle dimensjonene på sporene som skal dannes og raskt bytte kuttere.

Heisproduksjonsteknologi:

1. En plate er kuttet ut av et stykke PCB og festet på bordplaten. Den vil bli brukt som støtte.
2. To stolper er festet til bunnplaten. Sørg for at de er parallelle med hverandre.
3. Stativene vil bli brukt til å flytte vognen som ruteren er montert på. Bevegelsen vil bli gitt av en skyvmekanisme.

Merk! Heisens struktur må være stabil og stiv. I nærvær av til og med det minste tilbakeslaget kan behandlingsoperasjonen forstyrres, og det kan oppstå en feil på siden.

Effektiviteten ved behandling av metalldeler påvirkes ikke bare av maskinens kvalitet, men også av koordinatbordet som arbeidsstykket er festet på. Den presenteres i form av en flat plate og kan ha fra 1 til 3 frihetsgrader. Hvis det er ment å maskinere flate deler, er det tilstrekkelig at bordet beveger seg vannrett. Arbeid med store produkter krever også vertikal bevegelse. Det samme gjelder konstruksjoner der bore festet ubevegelig.

Hvordan lage en koordinattabell med egne hender: utvalg av materialer og komponenter

Strukturen på XY-bordet kan flyttes med elektrisitet, mekanikk eller CNC. Du kan ta aluminium, stål eller støpejern som materiale for å lage basen. Valget avhenger av vekten på arbeidsemnene som skal behandles på maskinen. Bunnen på aluminiumsrammen er montert og festet ved hjelp av gjengede forbindelser. Resultatet er en enkel og lett design som er rimelig.

Støpejernskonstruksjoner er laget av støpejern. De er veldig tunge, men de gir rom for store produksjonsvolum. Den støpte strukturen installeres permanent på fundamentet.

Det er bedre å lage sengen av metall ved hjelp av en sveisemaskin. I dette tilfellet er det veldig viktig å redusere materialets sveisespenning ved å frigjøre. Ellers vil utstyrets høye rotasjonshastighet føre til sprekker. Bordet kan være gantry (for flate produkter) eller kryss (for tre-sidig prosessering av masseemner).

Når du lager et koordinatbord, bør du være spesielt oppmerksom på riktig valg av guider, samt metoden for feste. For arbeid brukes vanligvis elementer av sylindrisk eller skinnetype. De har muligheten for en overbygning av vognen og har allerede installert lagerenheter.

Når du velger guider, bør du også vurdere hvilken type stasjon. Hvis arbeidet krever høy nøyaktighet, er det bedre å foretrekke hylslager. Rullende lagre er egnet for å redusere friksjonen, men de vil skape lek.

Med tanke på vognens tekniske egenskaper kan det skilles mellom to typer guider:

1. Med en stor flens - elementet er festet til bunnen av bordet.
2. Flensfri - festet på vanlig måte gjennom gjengede hull.

For et hjemmelaget bord kan en kuleskrue (6-12 mikron), et stativ (opptil 10 mikron) eller beltedrift (50-100 mikron) brukes. Hvert av disse systemene har både fordeler og ulemper, så valget avhenger av typen arbeid som skal utføres på maskinen.For å øke levetiden til alle kjøremekanismer, anbefales det å rengjøre monteringselementene fra rusk og støv i tide, samt smøre dem.

Generelt er det veldig enkelt å lage en hjemmerouter og et bord for det. Det viktigste er å ta hensyn til arbeidsforholdene og oppfylle sikkerhetskravene. Alle mekanismer som er tilstede i strukturen må samsvare med hverandre når det gjelder parametere: levetid, belastning, kjøling og oppvarmingstid. Hvis disse indikatorene sammenfaller, vil verktøyet gi gode resultater i prosessen. Dette kravet er av spesiell betydning hvis hjemmeverkstedsutstyr er egenprodusert.