DIY sandblåsing: hvordan du monterer et nyttig verktøy fra tilgjengelige verktøy

Før overflaten etterbehandles, må den rengjøres for smuss og gammelt belegg. Alle som noen gang har klargjort vegger for maling eller fjernet restene av rust fra metall, kan forestille seg hvor mye tid og krefter denne prosessen tar. Hvis du gjør det manuelt, er ikke resultatet alltid tilfredsstillende. Sandblåsemaskin - en enhet som polerer overflaten med sand. Å lage sandblåsing med egne hender er ikke en så vanskelig oppgave.

En sandblåsere er en enhet som du kan rengjøre hvilken som helst overflate med sand med

Hva er en sandblåsing: hvilke elementer består den av

En sandblåsere er en enhet som leverer sandstråler under høyt trykk, som rengjør og polerer overflater. Bruken av enheten tillater ikke bare høy kvalitet, men blir også raskt kvitt smuss eller for eksempel frostet glass.

Sandblåseren består av en kompressor, en mottaker, en container, en pistol og koblingsslanger

Enheten er spesielt nyttig for små bilverksteder, for eiere som liker å gi gamle ting et nytt utseende, så vel som bare for eiere av private hus, der de hele tiden trenger å sette ting i orden. Det mest praktiske for arbeid regnes som en sandblåsepistol med resirkulering, som lar deg gjenbruke slipemiddelet.

Faktum! Selvfølgelig er det alltid muligheten for å kjøpe en ferdig enhet på byggemarkedet. Men kostnadene for enhetene er ganske høye, og det er billig og enkelt å finne deler i garasjen for å lage en hjemmelaget sandblåsere med egne hender.

Hvordan lage sandblåsing med egne hender? Det er flere måter.For dette brukes to hovedkonstruksjonsskjemaer, hvor hovedforskjellen er mekanismen for å mate slipende sand ved utgangssyklusen. Til tross for dette krever begge alternativene nesten identiske deler for å skape meningsfulle knuter. Så generelt består sandblåsing av følgende elementer:

• kompressor - hoveddelen som blåser luft;
• mottaker - et element som ofte er laget på grunnlag av en gassflaske;
• liten kapasitet - laget av en brannslukker eller freon-sylinder, det er her sandblåsingssand blir plassert;
• en pistol gjennom hvilken slipemiddelet skal tilføres;
• tilkoblingsslanger.

Sandblåsing av industriell type består av de samme komponentene som husholdningenes

Alle eksperter som lager hjemmelagde sandblåsemaskiner fokuserer på det faktum at hvis du vil at enheten skal fungere lenger, må du utstyre den med en fuktseparator. Hvis det er en stempelkompressor, bør delen installeres ved inntaksluftforsyningen til oljefiltreringssystemet.

Hva du trenger å vite om prinsippet med hjemmelaget sandblåsing

Uansett hvilken type konstruksjon som velges, må enheten danne en stråle av en luftslipende blanding ved utløpet. Tryksystemet fungerer på grunn av det høye trykket for å tilføre det valgte slipemiddelet til utløpet, hvor det blandes med luftstrømmen fra kompressoren. Hvis vi snakker om en ejektorenhet, er det verdt å vite at her utføres arbeidet med Bernoulli-effekten, basert på skapelsen av et vakuum som suger i sanden.

Det er et stort antall ordninger og gjør-det-selv-tegninger av sandblåsemaskiner som lar deg lage dem selv. Hver oppfinner foretrekker å bruke forskjellige unødvendige deler som er tilgjengelig, men alle design vil fungere på et lignende prinsipp.

Før du lager en sandblåsere med egne hender, må du forstå mekanismen til verktøyet, forberede alle nødvendige designdetaljer. Hvis du monterer elementene riktig, vil en hjemmelaget enhet på ingen måte være dårligere enn en seriell enhet. Det er ofte mulig å designe en enhet med minimale kostnader.

I følge operasjonsprinsippet er sandblåseren veldig lik sprøytepistolen

Det er interessant! Prinsippet om drift av sandblåsing ligner veldig på virkningsmekanismen til en sprøytepistol, hvis hovedoppgave er å sprøyte maling og lakk. Imidlertid kan en enhet aldri erstatte en annen.

Hovedelementet som er nødvendig for en sandblåsere er en kompressor. Det er takket være ham at det opprettes en luftstrøm i strukturens linjer under ønsket trykk. Når luft føres gjennom hovedslangen gjennom sandblåsingsslangen, opprettes et vakuum som får den slipende blandingen til å suges inn i hovedledningen, der den er koblet til luftstrålen.

Så når blandingen av luft og slipemiddel dysen - hullet som sanden tilføres overflaten under høyt trykk. Det følger av dette at det i tillegg til kompressoren er nødvendig å supplere strukturen med slanger med ønsket diameter, koblingsbeslag, kraner og dispensere. For å gi uavbrutt strøm til arbeidsenheten, trenger du en elektrisk kabel.

En sandblåsingsdyse er et element som danner en slipende stråle med egenskapene som kreves for arbeid. Du kan lage en keramisk dyse med egne hender, fordi brukte tennplugger er ideelle for basen, hvorfra elektroden tidligere er fjernet. På serielle enheter er det et stålelement med et internt bor- eller wolframkarbidbelegg. I mange brukeranmeldelser bemerkes det at slike deler svært sjelden betjener eierne i lang tid.

Sandsprengningsdysen danner en slipende stråle med egenskapene som kreves for arbeid

DIY sandblåsing: typer enheter og fordelene med egenproduksjon

Før du fortsetter å lage sandblåsingstegninger med egne hender, bør du lære mer om selve enheten og hovedtyper av verktøy, samt veie fordeler og ulemper ved relativt uavhengig produksjon. Generelt kan alle enhetene deles inn i 3 store grupper:

1. Suging. Egnet for enkel rengjøring av overflater. Operasjonsprinsippet er ekstremt enkelt: luft suger inn sanden fra beholderen, hvorpå blandingen tilføres dysen. Dette er det enkleste hjemmelagde alternativet.
2. En enhet som fungerer på vakuumprinsippet. Den største fordelen med en sandblåsepistol med slipende resirkulering er evnen til å gjenbruke stoffet som har kommet ut gjennom dysen. I dette tilfellet suges sanden inn i reservoaret gjennom et spesielt kammer.
3. Pneumatisk sandblåsing. Enheten er veldig kraftig og leverer slipende under stort trykk. Ved hjelp av verktøyet kan du enkelt rengjøre selv de mest skitne overflatene og forsømte rustne delene.

Faktum! Det anbefales å bruke pneumatisk sandblåsing ikke bare når det er nødvendig å behandle tungt tilsmussede overflater, men også hvis det er planlagt å rengjøre et stort område. Ofte er designene veldig komplekse, så de blir sjelden laget uavhengig.

Sandblåsemaskiner kan deles inn i sug, vakuum og pneumatisk

Før du lager sandblåsere, bør du studere fordeler og ulemper ved slikt arbeid. Fordelene med egenproduksjon:

• med alle komponentene og ferdighetene i å montere verktøyet, vil ikke opprettelsen av enheten ta mye tid;
• det er en mulighet til å spare på å kjøpe et serieprodukt;
• Hvis du bruker komponenter av høy kvalitet, er enheten enda mer pålitelig enn fabrikkversjonen.

Blant ulempene ved egenproduksjon skiller følgende nyanser seg ut:

• bare en person med passende ferdigheter kan montere verktøyet;
• hvis du kjøper deler av lav kvalitet, varer ikke enheten lenge;
• En feil valgt og installert dyse vil ikke bare komplisere arbeidet, men også redusere effektiviteten.

Bruken av komponenter av høy kvalitet til fremstilling av sandblåsere med egne hender vil sikre produktets pålitelighet

Den største ulempen er at hvis monteringen ikke tar hensyn til alle punktene, hvis forbindelsene er montert feil eller upålitelig, er det fare for skade på grunn av en spaltet ventil eller et reservoar med slipende. Hvis du, før du begynner å montere enheten med egne hender, rådfører deg med en spesialist på dette området, lager en kompetent og detaljert tegning under veiledning av noen som allerede har gjort et slikt arbeid, får du en pålitelig hjemmeassistent.

Hvilket tilbehør er nødvendig: hvordan velge en kompressor for en sandblåsepistol

Kompressoren er den viktigste delen, fordi sandblåseren ikke fungerer uten dette elementet. Derfor bør valget benyttes bevisst, om ikke bare av den grunn at enheten er ganske dyr.

Det skal huskes at ytelsen til enheten vil avhenge av denne komponenten. Mange anbefaler ikke å lage en sandblåsingskompressor med egne hender, hvis kapasitet er 500 l / min. Det er optimalt når indikatoren er på nivået 700 liter. Det må også tas i betraktning at denne effekten må opprettholdes selv ved et trykk på 8 bar. Hovedelementene som påvirker forholdet mellom trykknivå og volum er:

Den viktigste delen i sandblåsing er kompressoren

• diameter på slipende og luftslange;
• materiale som brukes til å lage dysen;
• linjelengde;
• type og type slipemateriale.

Et viktig kriterium som valg og funksjon av kompressoren avhenger av, er dysediameteren. Jo høyere indikator, jo høyere trykk; jo raskere, henholdsvis, vil det være mulig å rengjøre overflaten. Du bør også ta hensyn til trykkindikatorene - alt avhenger av hvilken type materiale som behandles.

Tabellen viser hvor mye trykk som vil være nok til å behandle forskjellige overflater:

Det er bedre å ta en enhet med en viss kraftreserve, fordi det ikke alltid er mulig å tenke på forhånd hvor du må bruke sandblåsing, spesielt siden du kan lage en enhet med hvilken som helst kraft.

Hovedtyper av kompressorer for sandblåsemaskin

Det er hovedsakelig to typer kompressorer som brukes i sandblåsemaskiner:

• skru;
• stempel.

I de fleste tilfeller, når man produserer selv, foretrekkes stempelalternativer. Disse kompressorene er preget av høy ytelse, men luften tilføres linjen med visse rykker. For å eliminere dette problemet er det i tillegg installert en mottaker.

Skrue- og stempelkompressorer brukes i sandblåsing

Noen brukere bemerker også at stempelinnretninger noen ganger har problemer med oljetilførselen. Dette fører til at det oppstår kondensering av fuktighet-olje. Konsekvensen av denne nyansen er dannelsen av klumper i slipematerialet, noe som kan føre til svikt i verktøyet.

Prinsippet om drift av sandblåsere med skruekompressor er noe annerledes. Her er enheten basert på to ormetannhjul som roterer i forskjellige retninger. Den største fordelen er fraværet av støy og unødvendige vibrasjoner. Av disse grunner, hvis du planlegger å montere en mini-sandblåsere for hjemmebruk, er det bedre å velge en skruekompressor.

Etter type strømforsyning er kompressorer delt inn i diesel og elektrisk. Hver av alternativene har sine egne fordeler og ulemper. Hvis du planlegger å montere en liten mobil enhet, er det bedre å foretrekke dieselversjonen, hvis største fordel er mangelen på tilkobling til 220 V-nettverket.

Følgelig vil innretningen være praktisk å bære rundt på stedet, for eksempel for å fjerne maling fra et gjerde eller port. En annen fordel med en dieselkompressor er muligheten til automatisk å kontrollere motorhastigheten. Dette gjør det mulig å regulere og spare drivstofforbruk.

Ved egenproduksjon av sandblåsing foretrekker de stempelkompressorer

Fordelen med en elektrisk kompressor er lavere drivstoffkostnader, men det er alltid en tilknytning til tilstedeværelsen av et stikkontakt. Den kan brukes ved enhver temperatur, mens du for å kunne bruke en dieselenhet i frostige forhold, må kjøpe en kaldstart- og forvarmingsenhet. Dieselmekanismer liker ikke veldig lave temperaturer.

Relatert artikkel:

Sprøytepistol for vannbasert maling: varianter og tips for valg

Varianter av sprøyter for vannemulsjon. Vurdering av de beste modellene. Anbefalinger for valg og bruk av sprøytepistoler.

Hvis du vil spare så mye som mulig, kan du lage en enhet med egne hender ved hjelp av tilgjengelige komponenter. Spesielt er ferdige kompressorhoder egnet for arbeid som fjernes fra den pneumatiske bremseanordningen til slike biler som ZIL og MAZ. Ofte kan de bli funnet på gamle utstillinger, på loppemarkeder eller på klassifiserte nettsteder. For normal drift av hodet, må du utstyre det med en mottaker, samt en ramme for praktisk feste av de gjenværende strukturelle elementene.

Hvilke deler er nyttige som komponenter for å lage gjør-det-selv sandblåsing

Før du gjør sandblåsing, bør du ta vare på tilgjengeligheten av nødvendige deler, hvorav de fleste alltid finnes i garasjen, pantryet eller verkstedet. Manglende gjenstander skal man se etter på loppemarkeder eller i jernvareforretninger. En av de viktigste komponentene er tanken, hvorfra den slipende sanden vil mates inn i rørledningen. De fleste håndverkere foretrekker å bruke en gammel gassflaske til dette formålet.

Viktig! Hvis en gassflaske blir tatt med på jobb, bør du nøye se etter at det ikke er tegn på rust, bulker eller andre skader. I tillegg til å bruke en sylinder som en beholder for et slipemiddel, kan det være nyttig for å lage en mottaker for en kompressor, men når du demonterer er det nødvendig å overholde maksimale sikkerhetsregler.

Uten alle nødvendige deler vil det ikke fungere å montere sandblåsingen

For at beholderen skal være fritt fylt med slipende, er det nødvendig å sveise et rørstykke til sylinderen. For enkelhets skyld bør nakken festes i den øvre delen, som vil spille rollen som en trakt for å fylle ut sanden. Du trenger også annet sandblåsingsutstyr:

1. Kuleventiler. Det er bedre å velge de mest pålitelige og holdbare materialene fra pålitelige produsenter med et godt omdømme.
2. Forsterket gummislange. Det beste alternativet anses å være en slange med en diameter på 14 mm, som er designet for høyt trykk og konstant friksjon av slipende sand.
3. Gasslange. Produktets diameter må være minst 1 cm. Det er gjennom denne slangen at det tilføres trykkluft til systemet, som ennå ikke er blandet med slipematerialet.
4. Beslag og klemmer av spantypen. Nødvendig for å feste slanger til andre elementer i systemet.
5. Gummibånd eller annet tetningsmiddel. Alle tilkoblinger krever pålitelig tetting, fordi sandblåsing fungerer under konstant høyt trykk.

De fleste delene du trenger finner du i garasjen din.

Typer og typer slipemidler for overflatebehandling

Det viktigste forbruksmaterialet for arbeid er slipende, under påvirkning av hvilket overflaten rengjøres. Sand hentet fra elvebredden vil ganske enkelt ikke være egnet for dette formålet, fordi den har en heterogen sammensetning, og partiklene er forskjellige i størrelse og form. Alt dette vil senere påvirke kvaliteten på den behandlede overflaten. I tillegg bryter store sandkorn under rengjøringsprosessen og blir til støv, og selve slipemiddelet forverres raskt, så det må oppdateres kontinuerlig.

Først og fremst må du huske at bare spesielle typer slipemidler er egnet for rengjøring av høy kvalitet. Ofte er dette ikke bare sand, men også andre egnede materialer av kunstig og naturlig opprinnelse. Valget av alternativ vil avhenge av detaljene i arbeidet. Hovedparametrene i dette tilfellet er:

• hardhet;
• størrelsen;
• formen.

Interessant fakta! I de fleste land er det forbudt å bruke vanlig kvartssand til sandblåsing, fordi kvartspartikler, når de treffer metallet, blir til støv, noe som kan forårsake alvorlige lungesykdommer. I tillegg til de helsemessige effektene av sandblåseren, kan støv skade andre, også de som er langt fra arbeidsstedet.

Sandblåsemaskiner bruker slike sandtyper som elv, steinbrudd og industriell kvarts

Generelt involverer en sandblåsers bruk av slike sandtyper som:

1. Vanlig elv. Materialet må sies for å oppnå en homogen sammensetning.
2. Karriere. Det er noe mindre enn elven, men i tillegg til sikting krever materialet ekstra vask.
3. Industriell kvarts. Avledet fra vanlig sand, oppnådd ved sikting og fraksjonering. Til en pris 3 ganger dyrere enn elven.
4. Spesielt knust slipemiddel. Oppnådd ved å knuse kvartsbergarter. I dette tilfellet sikres høy effektivitet av kornenes skarpe vinklede form, som har en god effekt på overflaten.

Hva kan brukes, foruten sand, til å lage et sandblåsingskammer med egne hender

I tillegg til sand er andre typer forbruksvarer også egnet for drift av enheten:

1. Nikkel og kobberslagg. Noen av de mest populære alternativene for sandblåsing, som er hentet fra kobber- og nikkelproduksjonsavfall. Kostnaden er den samme som behandlet sand, men de er sterkere og hardere.
2. Stål- og støpejernsperler. Ikke bare det dyreste alternativet, men også det mest holdbare. Den brukes til rask, men grov overflatebehandling.
3. Granateplesand. Hardere enn vanlig sand, men like skjør. Det er dyrt og brukes sjelden til arbeid.
4. Glass og rustfrie perler. Sandblåst glass brukes hovedsakelig til rengjøring av overflater i rustfritt stål.
5. Electrocorundum. Fast krystallinsk form av aluminiumoksid. Så å si uforgjengelig og passer til selv de mest skitne overflatene.

Grus av stål og støpejern er det tøffeste slipemiddelet

Hvis du ser på bildene av sandblåsing, kan du være oppmerksom på at kameraet er en rektangulær struktur. Ofte er det en boks sveiset fra et metallhjørne, som er belagt med tynne stålplater opptil 1 mm tykke. For å gjøre det lettere å kontrollere mengden slipemiddel under arbeid, er det best å plassere et glass- eller plastvindu på langsiden.

På kammerets frontvegg er det laget 2 symmetriske hull med en diameter på 100-120 mm, i hvilke spesielle tykke hansker er satt inn. Det bør tas i betraktning at de hele tiden blir utsatt for slipemidler, så det bør ikke være vanskelig å erstatte disse elementene.

Bunnen av kammeret er laget av forsterket nett, under hvilket det er en renn for det brukte slipemiddelet. Belysning gir praktisk arbeid. For å gjøre dette er det nok å ta to lamper av ønsket størrelse. Sandblåsepistolen plasseres inne i kammeret og luften tilføres gjennom en slange som er koblet fra utsiden. Dermed vil ikke materialet fly utenfor grensene, noe som vil gjøre det mulig å bruke det igjen. Faktisk lar dette designalternativet deg lage en sandblåsepistol med et slipende resirkuleringssystem.

Nyttige råd! Hvis du planlegger å rengjøre ikke-standardprodukter med stor form, anbefales det å stramme sidekantene med en sterk presenning. For å gjøre kameraet så praktisk som mulig, bør du ikke jobbe med øynene - det er bedre å lage en tegning først.

I tillegg til sand brukes nikkel og kobberslagg, granatsand, glass og rustfrie perler, samt elektrokorund.

Hvordan starte prosessen med å lage sandblåsere med egne hender

Det enkleste du kan prøve å lage på egenhånd er en sandblåsepistol. Dette alternativet er et design med et håndtak, en spiss og to beslag: den ene brukes til å tilføre trykkluft, den andre er å suge inn sand i systemet. Hvis du planlegger å bruke enheten intensivt, er det fortsatt bedre å kjøpe en ferdig sandblåsepistol. Hvis apparatet skal brukes fra tid til annen, er det fullt mulig å prøve å lage en struktur fra gjenstandene som er tilgjengelig.

For å bruke enheten komfortabelt, bør du starte med å velge en dyse for sandblåseren. Det er en dyse gjennom hvilken en luftstrøm blandet med slipende skudd. Hvis du har ferdighetene og de riktige verktøyene, kan du prøve å male delen selv, men de fleste foretrekker å kjøpe et ferdig element laget av wolframkarbid eller bor.I gjennomsnitt er deler designet for 100 eller flere driftstimer, mens støpejern eller keramiske elementer er nok til 2-3 timers drift.

Viktig! Når du kjøper eller lager din egen dyse, må du huske at materialet må være utformet for effekten av slipende sand, som øker på grunn av den høye tilførselshastigheten. Av disse grunner kreves det at materialet tåler mekanisk friksjon.

I henhold til størrelsen på dysen produseres en sandblåsepistol som beslagene og håndtaket deretter er koblet til. Den mest primitive designen er samlet fra flere beslag for vannrør, en tee og en plastsandtank.

Svært ofte brukes tennplugger til å lage en dyse.

I en forenklet versjon fungerer en kuttet plastflaske, festet i den øvre delen av strukturen, som en beholder. Denne typen installasjon er enkel å montere på bare noen få timer. Arbeidsframgangen vil se slik ut:

• sand helles i flasken;
• pistolen er koblet til flasken;
• trykkluft fra kompressoren tilføres pistolen.

Hvordan lage sandblåsing med egne hender fra en gassflaske

På nettverket kan du finne et stort antall videoer "Sandblåsing med egne hender", som viser hvordan du lager enheter fra en gassflaske. Det er dette designalternativet som ikke bare betraktes som holdbart, men også pålitelig. Det er viktig å følge instruksjonene mens du arbeider for å unngå ulykker. For produksjon må du bruke følgende deler:

• gassflaske for propan eller freon;
• kraftig kompressor med en kapasitet på minst 500 l / min og en kapasitet på 3 kW;
• kuleventiler som regulerer tilførsel av luft og slipende sand;
• et fragment av et vannrør laget av stål med en tråd og en plugg, som vil bli brukt som en trakt for tilførsel av sand, den optimale diameteren er 2 tommer;
• en tee med en tråd merket "DN 15";
• gummi to meter hylse med en diameter på 14 mm;
• slange med en seksjon på 10 mm, minst 5 meter lang;
• 5 meter gasslange med en diameter på 10 mm;
• klemmer og beslag for slanger, det er bedre å ta med en margin;
• dyse;
• sandsprengningsdyse for kompressoren;
• fum tape for pålitelig tetting og tetting av docking enheter.

Sandblåsing enheter laget av en gassflaske anses ikke bare holdbar, men også pålitelig

Dysen, som allerede angitt, kan kjøpes eller lages uavhengig av et billys eller en metallstang. Det viktigste er å huske at 80% av bekvemmeligheten og kvaliteten på arbeidet vil avhenge av denne detaljene: det er takket være dysen i sandblåsingen at det nødvendige trykket er gitt.

Kort sagt, for å lage dysen trenger du et stykke metallstang 3 cm langt og 1 cm i diameter. De første 2 centimeter lengde er boret til 2,5 mm, det gjenværende segmentet skal ha en større diameter - ca 6-6,5 mm.

DIY trinnvis sandblåsing: video

Etter at alle delene som er nødvendige for produksjon er klargjort, fortsetter de direkte til monteringen. Først må du tømme gassflasken helt. For å gjøre dette, skru av ventilen og vent til gassen slippes helt ut. Du må være ekstremt forsiktig, for hvis du ignorerer dette stadiet, er ubehagelige konsekvenser mulig. For å være sikker på at gassen er helt ute av sylinderen, anbefales det å sette inn slangen som tidligere var koblet til kompressoren. Deretter pumpes gassblandingen helt ut.

Etter at tanken er helt tom, må du lage 2 hull i den: en - på bunnen av sylinderen (1,2 cm i diameter), den andre - på motsatt side. Det er i det andre hullet at en 2-tommers kran vil bli installert. Her er det også festet et rør med samme diameter. Deretter utføres følgende handlinger:

Dysen festet til slangen må sikres med en klemme

1. En stål-tee DU-15 er sveiset til bunnen av sylinderen, hvor sanden vil samles. Tilkoblingens tetthet vil kun sikres ved sveising av høy kvalitet.
2. For stabiliteten i konstruksjonen, bør et stativ sveises eller hjulene festes. Det andre alternativet vil i stor grad lette transporten av enheten fra sted til sted.
3. Etter at arbeidet med produksjonen av rammen er fullført, begynner de å feste de små komponentene. En montering er plassert på hver tråd, alle funksjonelle enheter er forseglet med fum tape. Det er viktig å sikre at alle tilkoblinger er tette.
4. Gjengede bøsninger er montert på de åpne endene av den installerte tee. Det ene dyseutløpet er lukket med en 14 mm slange, og det andre med et kobberrør med en diameter på 10 mm. En forsterket hylse er festet til kobberrøret.
5. En 14 mm nippel er koblet til ventilen på sylinderen. Deretter må du ta en 14 mm slange og feste den (ved hjelp av en spennehylse) ved sylinderen, den andre enden er festet til en klemme til tee.
6. Det er montert en hylse på den gjenværende frie enden av tee, som kombinerer tee-mikseren med en dyse.

På det siste trinnet kobles kompressoren til mikseren ved hjelp av en 10 mm slange, hvoretter du kan prøve å koble til enheten og starte driften. Hvis det er nødvendig å øke kraften til sandforsyningen, er en ekstra montering festet til tanken, hvis andre ende er koblet til kompressoren.

Gjør-det-selv sandblåsing fra en brannslukningsapparat: en rask guide

Når du bruker en sylinder til en brannslukker, får du nesten den samme enheten som i tilfelle en gassflaske, bare av en mer kompakt størrelse. Ulempen med dette designet er en liten beholder for sand som må fylles på kontinuerlig. Kompakt størrelse og praktisk transport av enheten betraktes som betydelige fordeler.

Faktum! Det er mye lettere å lage sandblåsing fra en brannslukningsapparat på grunn av at ventilen er mye lettere å skru ut enn ved bruk av en gassflaske.

Som i utformingen fra en gassflaske, må du lage et hull i bunnen av brannslukningsapparatet for å fylle ut sanden. Deretter er en gjenget montering festet til hullet som er laget. For å gi strukturen stabilitet, anbefales det å sveise metallben til sylinderen. Dette trikset vil også bidra til å sikre slangeforbindelsen nedenfra.

For å skape en komplett struktur, må du kjøpe et sett med beslag og en kran. Generelt vil den ferdige installasjonen se slik ut:

• en kran er installert ved utgangen fra sylinderen fra brannslukningsapparatet;
• på venstre side er det en utgang der kompressoren skal kobles til;
• til høyre forberedes et utløp for sandblåsingshylsen.

For å lage sandblåsing fra en brannslukningsapparat, må du kjøpe et sett med beslag og en kran

Deretter må du koble en kompressor til enheten, og også installere en sandblåsepistol kjøpt eller laget av deg selv. Den resulterende lille enheten anses å være ideell for små jobber.

Slik installerer du sandblåsing på Karcher og andre alternative produksjonsalternativer

Oppfinnere som liker å montere verktøy uavhengig av improviserte verktøy eller andre enheter tilbyr å bruke en rekke materialer i arbeidet sitt. Dermed klarer de å produsere innretninger av forskjellige typer, for eksempel en sandblåsepistol med en pose for oppsamling av sand, som gjør at slipemiddelet kan brukes flere ganger på rad, eller en rekke enheter med resirkuleringstype. Samtidig brukes enheter ofte i arbeid som er ment for helt andre formål.

Et godt eksempel er hjemmelagd sandblåsing av høytrykksspyler. Oftest blir utstyret til selskapet "Karcher" tatt for arbeid.Som et resultat viser det seg å montere en støvfri sandblåsemaskin som lar deg effektivt rengjøre selv sammensatt smuss.

Vask under drift skaper høyt vanntrykk, mens det er viktig at væskeforbruket er minimalt. For å få en effektivt fungerende støvfri installasjon, må du montere en sandblåsingsdyse på utløpsrøret. I tillegg trenger du andre komponenter:

Et av alternativene for hjemmelaget sandblåsing er en enhet laget på basis av en høytrykksspyler

• hjemmelaget eller keramisk dyse;
• høy kvalitet forsterket slange;
• en miksenhet, du kan bruke en vanlig tee, det viktigste er å velge en del av diameteren du trenger;
• en fôrkontrollenhet, som er en sylindrisk dispenser;
• sandinntaksrør, supplert med en lufttilførselsbane til en lukket beholder med slipemiddel.

Den ferdige sandblåseren fra vasken vil fungere på et ejektor-system. I dette tilfellet passerer høytrykksvannet raskt gjennom blandeblokken og skaper et vakuum i den slipende tilførselsenheten. Sanden kastes deretter ut sammen med vannet under høyt trykk.

Blant funksjonene ved bruk av en slik enhet kan følgende poeng skilles ut: til tross for det lave vannforbruket mates slipemiddelet veldig intensivt. Dette tillater ikke bare rengjøring av overflatene, men også matting av glasset.

Nyttige råd! For at en innretning laget av en høytrykksspyler skal kunne levere slipemiddel stabilt, må fin sand med en jevn dispersjon brukes. For husarbeid er fin, siktet elvesand egnet.

Ved hjelp av sandblåsing laget av "Karcher" kan du ikke bare rengjøre overflater, men også matt glass

Hvordan lage et verktøy av en blåsepistol og en sprøytepistol

Et annet alternativ er sandblåsing fra en blåserpistol, som er svært effektiv, men liten i størrelse. Enheten er spesielt verdsatt av kroppsbyggere. Følgende deler er klargjort for produksjon:

• luftpistol;
• tee for rørleggerarbeid;
• kuleventil, som tilførselen av slipemiddel vil bli regulert med;
• utløpsdyse med kompresjonsmutter.

En lett brannslukningssylinder eller til og med en vanlig plastflaske er egnet som et reservoar for slipende materiale. Etter at alle delene er koblet til, er enheten koblet til kompressoren.

På grunnlag av sprøytepistolen kan du også lage en sandblåser

Et annet populært produksjonsalternativ er å bruke en sprøytepistol som base. I tillegg til ham, bør andre elementer utarbeides:

• et håndtak utstyrt med en lufttilførselsmekanisme;
• blandeventil, som tas fra sprøytepistolen;
• beholder for slipemiddel;
• tee;
• kuleventilregulator.

Det er nødvendig å starte arbeidet med sprøytepistolens spor slik at dysen av ønsket størrelse kan brukes. Etter å ha forberedt delen er en miksetee koblet til pistolen. Slanger er festet på slutten for å gi tilsig og sirkulasjon. Slipematen startes med utløserknappen. Volumet på en liten tank er nok til å rengjøre små deler eller overflater i en halv time.

Ved å følge instruksjonene kan du lage en kraftig sandblåsing for store jobber eller gjøre enheten enklere. I dette tilfellet avhenger alt av ferdighetene og delene som er tilgjengelige. Før du velger et bestemt design, er det bedre å umiddelbart bestemme omfanget av arbeidet som er planlagt løst ved hjelp av enheten.