Kaldsmidesmaskiner: Hvordan lage kunstneriske metallgjenstander

Smed er et hardt fysisk arbeid som krever spesialutstyr kombinert med spesialistens kunnskap og erfaring fra mesteren. For noen kunstneriske elementer trenger du imidlertid bare å bøye emnene i ønsket vinkel. Metalldeformasjon kan utføres mekanisk uten oppvarming, for dette brukes kaldsmidesmaskiner. Hvilke funksjoner slike enheter har - vil bli diskutert i denne artikkelen.

Maskin for kald smiingslik at du kan lage bølgete elementer

Maskiner for kald smiing: fordelene med applikasjonen

Metoden med kald smiing bruker en slik egenskap av metallet som plastisitet, det vil si under mekanisk belastning, den opprinnelige formen på arbeidsstykket kan endres innen spesifiserte grenser. Derfor er myke metaller egnet for denne prosessen, for eksempel: karbonfattig stål, kobber, aluminium, etc. For bruk som emner kan brukes:

Eksempler på forskjellige materialer som brukes til kald smiing

• stenger av hvilken som helst seksjon: rund eller firkantet;
• metallstrimler av forskjellige kutt;
• rør;
• rullende profil.

Produktene som smeden produserer under varm smiing av metall er unike og unike. Hvis du trenger å lage et sett med identiske elementer, som deretter blir samlet i en ferdig struktur, vil unikhet bare forstyrre. Det er for dette formålet at kaldsmidesmetoden brukes: den garanterer dannelsen av et stort antall identiske elementer.

Hot metal håndteres av fagpersoner som har erfaring med å bruke denne teknologien og er i stand til å mestre et komplekst instrument. Med kald smiing er ikke den høyeste ferdigheten nødvendig - alt er mye enklere. Manuelle smiemaskiner lar deg skaffe tilstrekkelig antall produkter til et prosjekt uten betydelig fysisk anstrengelse.

Universell sneglemaskin for å skape kunstneriske spiraler og krøller

I tillegg reduseres tiden brukt på å forberede elementene betydelig når du arbeider på spesielle maskiner, for ikke å nevne sammenligningen av denne metoden med varm smiingsteknologi: noen få minutter for produksjon av ett element er en ubestridelig fordel.

Varianter og formål med smiing av maskiner

Maskinen til ethvert formål brukes for å lette manuelt arbeid. For kald smiing kan forskjellig utstyr brukes, noe som minimerer den fysiske innsatsen til mesteren og lar deg utføre følgende grunnleggende operasjoner:

Kald smie maskin

• bøying av profilen i ønsket vinkel eller radius;
• lage spiraler eller krøller;
• langsgående vridning av emner.

Mangfoldet av oppnådde deler lar deg bygge dem i kombinasjoner og intrikate design, lage et pent kunstnerisk lerret for gjerder og lysthus, symmetrisk dekor for parkbenker, samt andre gjenstander til forskjellige formål.

Merk! Dekormaskiner hjelper deg med å lage elementer av samme form og størrelse på kort tid, redusere kostnadene for hver av dem og forkorte varigheten av produksjonsprosessen.

Industriell gnutik-maskin som lar deg få et arbeidsemne med en gitt radius

Kaldsmesemaskiner kan være spesialiserte (utføre bare en operasjon) og universelle. Det er slike typer spesialmaskiner:

• benker (bøyemaskiner) - lar deg bøye arbeidsstykket i en vinkel eller en gitt radius (bølge);
• snegler - vri blanke i spiraler og krøller;
• torsjonsstenger - hjelper til å vri et arbeidsemne eller flere slike deler i lengderetningen samtidig;
• stansemaskiner - med deres hjelp lager de dekorative klemmer, formede spisser, en bølge med en fin tonehøyde.

Universelle maskiner inkluderer komponenter av spesialutstyr i forskjellige kombinasjoner.

Kaldsmidesutstyr drives mekanisk (håndholdte maskiner) eller elektrisk. Det elektrisk drevne utstyret er raskt og enkelt å behandle arbeidsemner. Den kalde smiemaskinen, som kan være ganske dyr, er svært produktiv. Når det ikke er behov for produktivitet og hastighet, vil en manuell maskin være nok til å få jobben gjort, spesielt hvis smed er en hobby.

Gnutik maskin for bearbeiding av rør ved kald smiing

Er det mulig å gjøre det selv en kald smiemaskin

Du kan kjøpe en manuell kaldsmidesmaskin fra en spesialisert verktøybutikk eller bestille online. Spørsmålet er prisen og kjøperens betalingsevne. Et alternativ er å montere det selv. Driftsprinsippet vil på ingen måte skille seg fra varene som er kjøpt i detaljhandelsnettverket, og funksjonene som utføres er helt identiske med fabrikkens. Ytterligere fordeler - kostnadsbesparelser, tillit til at strukturen ikke vil mislykkes etter første gangs bruk.

Viktig! Ikke alt utstyr kan lages av deg selv, noen deler krever industriell produksjon eller skreddersydd.

Til å begynne med bør du gjøre deg kjent med designfunksjonene til hver maskintype for å vurdere muligheten for selvmontering.

Volute kald smiemaskin for å skape spiralelementer

Torsjonsstangen må vri metallstenger, så utformingen forutsetter tilstedeværelsen av to elementer som holder arbeidsstykket. En av dem fungerer som en klemme, og den andre inneholder en roterende spindel, som faktisk vil vri stangen til ønsket spiralformet bølgefrekvens. Enheten er ganske enkel å bygge selv, og noen håndverkere klarer seg generelt med en skrustikke og en ukomplisert manuell krage.

Bøyemaskinens design er også enkel, men den inneholder flere obligatoriske elementer, hvis montering er umulig uten et spesialverktøy. Basen er en massiv metallplate med et spor i midten, som et bevegelig stopp settes inn i, flyttet av et snekkedrev. De to andre sylindriske stoppene er faste og festet til basen på begge sider symmetrisk i forhold til sporet. Det er installasjonen av stopp som kan forårsake vanskeligheter, siden hullene til festene bare bores på en spesialmaskin, vil et slikt arbeidsemne laget av høyfast stål ikke bøye seg for borets innvirkning.

Oppretting av elementer ved kald smiing på en hjemmelaget gnutik-maskin

Smedemaskinen for sneglemetall kan være av to typer: med krage eller spak. Det første alternativet lar deg variere formen på bøyen under drift, men den har en rekke sårbarheter i designet og er veldig krevende for styrken til fremstillingsmaterialene. Den andre typen er mer stabil, men mindre produktiv. Mestere anser sneglen for å være den enkleste maskinen, hvis egenmontering ikke vil forårsake vanskeligheter.

DIY kald smiing: maskiner, tegninger, video

Det er ganske enkelt å lage praktisk og funksjonelt utstyr for kald smiing, ledet av de grunnleggende prinsippene for drift og formål. Eventuelle tegninger, videoer og fotografier av strukturer gir alltid rom for forfatterens kreativitet og perfeksjon av det ferdige produktet. Nedenfor vil vi fokusere på hovedpunktene som er viktige for montering av maskinverktøy.

Design av kaldsmidesmaskin, forarbeid

Den første og viktigste forutsetningen for å montere en kald smiemaskin med egne hender er tegninger. Flere slike grafiske dokumenter vil være påkrevd:

• tegning av grunnlaget for den fremtidige maskinen for installasjon av utstyr

Plasseringen av maskinens styringselementer for kald smiing

• monteringsdiagram eller flere diagrammer for hver utførte enhet;
• tegninger av reservedeler, hvis de følger med i designet.

Viktig! På designfasen er det verdt å vurdere hvordan bevegelige deler og noder vil bevege seg i et allerede ferdig produkt. Dette er spesielt nødvendig ved fremstilling av utskiftbare arbeidsverktøy, for eksempel en snegl eller en haug.

For å montere en hjemmelaget kaldsmidesmaskin trenger du følgende verktøy og materialer:

• middels karbon tungt stålplate (klasse ikke lavere enn 35);
• tykt veggerør med et kvadratisk eller rektangulært tverrsnitt;
• en metallskjæremaskin (helst bærbar) eller en kvern;
• manuelt festeverktøy;
• sveising;
• fres;
• bøyeanordning;
• verktøy for målinger og merking.

Dannelse av spiraler fra forskjellige emner på en volute maskin ved kald smiing

Nyttige råd! For at produkter laget av kald smiing skal være av ganske god kvalitet, er det nødvendig at delene av den hjemmelagde maskinen også er av høy kvalitet. For dette blir alle sveisede skjøter, kutte ender og etterbehandlingsflater malt nøye.

Hvordan montere en torsjonsstang for kald smiing med egne hender

Noen håndverkere gjør enkel vridning uten maskin, klemmer den ene enden av arbeidsstykket med en skrustikke og roterer den andre med en vanlig krage. Med denne metoden kan arbeidsstykket ikke bare vri, men også bøye seg, spesielt i området til den faste enden. For å forhindre at dette skjer, blir en føringskonstruksjon reist i form av et smalt spor, for eksempel fra et rør med et øvre langsgående snitt (U-formet snitt). Det er verdt å vurdere:

• lengden på sporet - det skal være kortere enn arbeidsstykket, som vil avta når det vris;
• takrennens bredde - det er nødvendig at den er 1,5 ganger bredere enn arbeidsstykket, siden det blir distribuert under deformasjon.

Modell av en kaldsmides torsjonsmaskin for å lage vridde elementer

Du kan oppnå ønsket resultat uten maskin - dette vil kreve fysisk styrke og mye tid til å jobbe. For hvem dette alternativet ikke er egnet, er det mer hensiktsmessig å ta opp prosjektet med universelt utstyr.

Det er tillatt å montere en smidemaskin med torsjonsstang med egne hender i to versjoner: enkel og universell. En enkel modell vil være en forbedret metode for å jobbe med en skruestikke, og på en universell er det en mulighet til å utføre slike elementer som en lykt eller en kurv.

Relatert artikkel:

DIY kald smiing som en egen kunstform

Valg av verktøy og materialer for smiing. Tips for begynnende metallartister. Beskrivelse av smieprosessen, funksjoner og advarsler.

Hovedarbeidskraften som kreves for å deformere materialet vil bli overtatt av støtten, så basen til den fremtidige maskinen må være sterk. For dette formålet er en I-bjelke eller et par kanaler sveiset sammen egnet. Stabilitet til basen vil bli lagt til av ben med en lignende profil, sveiset til den generelle strukturen. Deretter kan du begynne å lage andre noder - tailstock og spindel.

Torsjonsstang med en base av to firkantede stenger

I hver av nodene til en egenprodusert kaldsmidesmaskin med egne hender, må kassettene som er designet for å imøtekomme arbeidsstykker i dem, ha sterke skrueklemmer (for å fikse sikkert). På grunn av reduksjonen i lengden på arbeidsstykket under vridning, glir halebunnen alltid. Det er lov å bygge et toppstykke fra en skruestik, og feste dem til basen med bolter av minst M16 standardstørrelse. På samme akse med klemmenheten er det installert en hylse for den bevegelige delen av maskinen, hvor hull for klemmeboltene er forhåndsboret.

Den bevegelige delen av spindelen dreies av et håndtak, som består av 4 spaker, som er lange nok til å absorbere kraften som påføres for rotasjon. Gummistøtter kan legges til for å beskytte hendene mot å skli.

Hovedforskjellen i å montere en universell hjemmelaget kaldsmidesmaskin er utformingen av den bevegelige delen. Det skal gi en skruefôr ved produksjon av lamper og kurver og festes med vanlig vri på metallet. Derfor leveres den bevegelige delen med et sett med to spindler - glatt og skrue. I denne utformingen krever skyvehodet en låseskrue for å feste.

Produksjon av vridne stenger på en dreiebenk ved kald smiing

Nyttige råd! Hvis det er nødvendig å lage et arbeidsemne som ikke er vridd i hele lengden, men bare i visse områder, tilsettes begrensere i maskinstrukturen. De er laget som et bakstykke - med skrueklemmer og skyve.

Arbeidet med en dreiebenk er fysisk kjedelig; det er vanskelig å skaffe produkter av høy kvalitet i store mengder. Derfor vil innføring av en elektrisk stasjon i designet være en rimelig løsning.

Hvordan lage en kald smiemaskin gnutik

Gnutik-maskinen er monumental, massiv, enkel i design og montering, men vanskelig å finne og montere deler. Hensikten er å bøye arbeidsstykket i forskjellige vinkler, slik at kraften på alle noder blir like stor, noe som betyr at kravene til monteringsdeler er høye.

Produksjon av rektangulære bøyde konstruksjoner ved kald smiing på en gnutik-maskin

En tykk stålramme er valgt for bunnen av maskinen. Det er verdt å vurdere at maskinen skal monteres på et bord. Vanligvis er festene boltet, for eksempel som en skrustikke. En guide er laget i midten av rammen, som vil være bevegelig. Den drives av en eksentrisk mekanisme, som igjen er festet til understellet. I tillegg er tre stopp installert, noe som skaper en slags "gaffel" - dette er arbeidselementene i strukturen. Avhengig av brettprofilen, endres de: runde ruller - for å lage en bølge, en "hammer" - for å danne hjørner.

Arbeidselementer er kun laget av strukturelt stål. Deres styrke er påliteligheten til alt utstyr. Behandling og montering av slike produkter krever utelukkende profesjonelt utstyr. Derfor, hvis det er vanskeligheter med å bestille, kjøpe eller produsere hovedenhetene, vil det være tilrådelig å kjøpe en maskin for smiing av nøtter i en butikk. Kostnadene er lave, men det kan også være nyttig for bøying av rør.

Modell av en gnutik-maskin for fremstilling av vinkel- eller bølgemner ved kald smiing

Gjør-det-selv sneglemaskin for kald smiing: designalternativer

Monteringsalgoritmen for en hjemmelaget kaldsmidesmaskin med egne hender er ganske enkel og grei. Bare når du lager en snegl er det tre muligheter for en designidee mulig, og selv da veldig tilnærmet. Hver håndverker ser utførelsen av en krøll eller spiral, samt sekvensen av bøying av arbeidsstykket på sin egen måte.

Som med enhver kreativ prosess, begynner det å lage en snegle for kald smiing med egne hender med det grunnleggende - utformingen av maskinens nøkkelknuter. I dette tilfellet er dette rammen, bordplaten og hovedakselen med en rotasjonshendel.

Den øvre delen av maskinen er en kald smidespjeld med avtakbare føringer

Rammen eller bordet til sneglen må være laget av metall. Treet er helt uegnet for dette designet: langvarige og tunge belastninger vil ødelegge det i flere bruksområder. Et hjørne, rør med tykk vegg eller en kanal vil være passende som materialet som brukes. For benkeplaten trenger du også metall - et ark med en tykkelse på minst 4 mm: jo tykkere, jo mer pålitelig. Akselen og spaken er hovedmonteringen som vil føre til at arbeidsemnet av metall bøyes til et forhåndsbestemt mønster. Spaken er koblet på den ene siden med en rulle som bøyer arbeidsstykket, og på den andre med hovedakselen.

Avhengig av type utførelse har sneglemaskinene tre alternativer:

• monolitisk med et fast bøyemønster;
• med avtakbare bøyedesigner som lar deg lage en annen slags krølling;
• med sammenleggbare krølldesigner og roterende bordplate for komplekse bøyeprofiler med høy presisjon.

Installering av guider på sneglesmeden

Tegninger av kaldsmidesneglen gjør det selv

Mange håndverkere, som for første gang lager produksjon av maskinverktøy, forsømmer designfasen, bygger maler "etter øye" og er engasjert i utvikling og modernisering av enheter direkte i monteringsprosessen. En tegning av en snegl for kald smiing med egne hender bør gjøres på forberedelsesstadiet. Det vil bidra til å unngå subtile nyanser under montering, og vil også forkorte produksjonsprosessen betydelig.

Det er ikke nødvendig å følge tegningene laget av en annen mester. Tilgjengeligheten av produksjonsmaterialer eller monteringsforhold kan variere, og det er sannsynlig at visjonen til den ferdige strukturen også kan være annerledes.

Et av designalternativene: 1 - snegledel; 2 - grunnlaget for maskinen; 3 - trykkrulle; 4 - spak for å kontrollere trykkvalsen; 5 - feste basen; 6 - pin for å feste plogdelene; 7 - spor for klemrullen; 8 - akselen til kontrollspaken; 9 - fjær for pressing av rullen; 10 - klemme for arbeidsstykket; 11 - snegleledende andel; 12 - hovedakse; 13 - spaker
Skjema for sneglemaskinen for bearbeiding av produkter ved kald smiing

En tegning er spesielt viktig for å lage gjør-det-selv krøllemønstre. En video av kaldsmidesutstyr hjelper deg med å beregne og bygge en proporsjonal spiral korrekt. Dette trinnet er nødvendig for at krøllen, laget på en hjemmelaget maskin, skal ha et estetisk utseende.

Nyttige råd! Maler for en snegl er bygget i henhold til reglene for matematiske spiraler, med tanke på antall svinger, dens tetthet, bredden på åpningen for utstyret på maskinen og den innledende radien til inngangen til krøllen.

Å lage en snegl: hvordan lage en maskin med egne hender

En monolitisk dreiebenk er den enkleste utformingen av en volute. Spiralmønsteret påføres direkte på benkeplaten. Deretter, etter figuren, blir flere stykker tykt metall kuttet ut. De er sveiset til bordplaten og observerer de tidligere påførte merkingene. Arbeidet med en snegle av denne typen skrider frem sakte, men maskinen tillater bøying av både arbeidsstykker med symmetrisk diameter og metallremser som er lagt flatt uten vertikale deformasjoner.

Monolitisk sneglemaskin for å lage produkter ved kald smiing

En monolitisk maskin kan ha en alternativ utforming når basen ikke er fast, men svingbar. For en gitt rotasjon og for å lette fysisk arbeid, brukes et ormutstyr.

Hvordan du kan forbedre en sneglsmiddemaskin med egne hender

En hjemmelaget snegl trenger ikke å inneholde bare enkle elementer. Du kan umiddelbart montere en forbedret modell. Hva om du for eksempel trenger krøller i forskjellige former og med forskjellige spiralmønstre? Det ville være upraktisk å montere en egen maskin for hver prøve. Derfor, i stedet for en tett sveiset enkeltmal, opprettes det et antall flyttbare alternativer med forskjellige mønstre på bordplaten. Justeringer gjøres i designet som lar deg endre malen, fikse den stabilt, samtidig som du opprettholder maskinens generelle pålitelighet.

Å lage en krøll ved kald smiing på en sneglemaskin

Den mest profesjonelle av sneglemodellene er en maskin der bordplaten roterer, og krøllemønsteret er laget av flere sammenleggbare segmenter. Det skal bemerkes at alle seksjoner er laget med høy presisjon. Det er vanskelig å implementere dette i et hjemmeverksted, så produksjonen av en enhet bestilles i verksteder eller på en fabrikk. Krumningen på malen endres ved hjelp av justeringsskruer, og det lages et antall hull på overflaten av bordplaten, som vil fiksere segmentene til malen i en gitt posisjon. På en lignende måte kan du bøye alle slags krøller.

Det er ganske enkelt å lage en maskin for kald smiing med egne hender, hvor en tegning vil hjelpe deg med å fullføre denne oppgaven, hvis du forstår prinsippet om driften og designfunksjonene. Samtidig er det viktig å beregne alt nøye og ta målinger. Det er mulig at noen vil kunne komme med sine egne nye alternativer eller forbedre eksisterende modeller.

Hjemmelagde maskiner for kaldsmiing av metall med egne hender: videoinstruksjon