Treemner behandles ved hjelp av spesialutstyr. Ved å bruke denne typen apparater kan du utføre forskjellige operasjoner med høy presisjon. Om nødvendig kan du lage en dreiebenk med egne hender. Dette vil spare økonomi. For å produsere denne enheten må du gjøre deg kjent med designfunksjonene og dra nytte av råd fra spesialister.
Utformingen av en hjemmelaget dreiebenk kan være ekstremt enkel, men for å oppnå ønsket resultat, bør du forstå detaljene og applikasjonsfunksjonene.
Innhold
Tre dreiebenk enhet
Denne enheten inneholder flere hovedkomponenter. Hver av dem har en bestemt funksjon. For å lage en hjemmelaget enhet, må du gjøre deg nærmere kjent med strukturen til disse elementene.
En hjemmelaget dreiebenk, som er laget for hånd, vil spare deg betydelig på kjøp av så dyrt utstyr.
Stanina. Grunnlaget for enhver maskin, inkludert trebearbeiding. Denne enheten sørger for stabiliteten til konstruksjonen på arbeidsflaten, og hjelper også til å fikse individuelle elementer i maskinen. Takket være rammen er alle komponentene på de rette stedene.
Det er viktig å huske at stasjonære enheter har en større ramme utstyrt med ben. På sin side har stasjonære enheter en mer kompakt base, noe som gjør dem mobile. Når du lager en trebearbeidingsmaskin med egne hender, må du være spesielt oppmerksom på denne enheten, siden nøyaktigheten og effektiviteten til strukturen som helhet avhenger av den.
Headstock. Denne enheten utfører en veldig viktig funksjon: den sikrer rotasjonen av treemnet under behandlingen. Arbeidsstykket er festet i en chuck plassert i spindelakselen. Det er verdt å merke seg at noen maskiner i liten størrelse har en hodestokk som kan bevege seg langs basene (sengen). Dens bevegelse lar deg justere plasseringen av individuelle deler i forhold til hverandre.
Når delen blir bearbeidet, er dreiebenkens toppstykke ordentlig festet. Modeller som er stasjonære kombinerer ofte dette elementet med sengen, noe som gjør det helt urørlig.
Tre dreiebenk diagram
Tailstock. Denne noden, som er en del av trebearbeidingsstrukturen, er ikke statisk. Den utfører en veldig viktig funksjon: den fikser emnet i ønsket posisjon under behandlingen. Ved å klemme arbeidsstykket ved hjelp av den bakre sammenstillingen, tas det hensyn til klemmen til chucken. På grunn av det faktum at bakstokken er i stand til å bevege seg fritt langs føringselementene i sengen, er fiksering og prosessering av deler av forskjellige lengder tilveiebrakt.
Merk! Bakenden må være i tråd med spindelakselen.
Bremseklave. Et veldig viktig strukturelt element som kutterbevegelsen blir realisert av. Videre kan sistnevnte ha en annen plassering i forhold til spindelen. I de fleste selvlagde innretninger av denne typen utføres denne funksjonen av en håndbeskyttelse, sikkert festet i arbeidsstilling.
Denne delen av maskinen kan bevege seg langs føringene til underlaget (sengen). Små bordenheter innebærer vanligvis bruk av et element som en knivstøtte.
Støtten til den universelle dreiebenken er designet for å bevege den faste kutteren langs spindelaksen
Dermed er både en serie- og hjemmelaget maskin en ganske kompleks design. Enhver enhet for behandling av tre inkluderer flere sammenkoblede noder. Før du lager en dreiebenk med egne hender, må du forstå formålet med komponentene.
Hvordan lage en tre dreiebenk: Re senga
I serielle enheter er sengen i de fleste tilfeller laget av støpejern. Dette materialet er preget av massen. For en hjemmelaget enhet, bør du velge et mindre tungt alternativ. For eksempel kan vinkler laget av valset hjørnestål velges som grunnlag for den fremtidige utformingen. Den anbefalte lengden på segmentene er 125 cm.
Sengens lengde kan økes, men denne handlingen vil kreve inngrep i andre deler av trebearbeidingsenheten. Før du lager det, anbefales det at du tegner en plan på papir. Og du kan også ta en ferdig tegning på profilsiden, som vil hjelpe deg med å montere en trevendemaskin med egne hender.
La oss vurdere trinn for trinn algoritmen for handlinger for produksjon av denne enheten. Først og fremst er det nødvendig å plassere de tilsvarende hjørnene på en horisontal overflate (åpen side til hverandre). Deretter anbefales det å plassere kalibrerte innsatser mellom dem, slik at du kan opprettholde ønsket avstand på 4,5 cm.
Komponentene til en hjemmelaget dreiebenk plasseres direkte på sengen
Deretter må du koble til guidene. For disse formålene brukes ofte de samme hjørnene, bare forskjellige i størrelse (19 cm). Det anbefales å merke punktene der sveisingen skal utføres. Overliggerne ligger nær kantene på de lange hjørnene. Det neste trinnet er selve sveisen.
Nyttig informasjon! Sengen til enhver hjemmelaget tremaskin er grunnlaget for strukturen, så installasjonen er veldig viktig. Ethvert brudd i fremtiden vil påvirke effektiviteten og nøyaktigheten til gjør-det-selv-enheten.
Deretter må du feste en annen genser av samme størrelse. Den skal ha utskjæringer for lange hjørner. Etter installasjon av denne delen, må det dannes en celle under toppspissen. Dimensjonene til dette geometriske elementet krever nøyaktig overholdelse. 4,5x16,5 cm er nok til å installere en standard toppstokk.
DIY trebearbeiding maskin: hvordan lage en håndverker
Tradisjonelt inneholder denne detaljene to komponenter.De er laget av stålhjørner. Standardmål for arbeidsemner for sveising – 5 og 3 cm. Disse elementene sammenføyes ved sveising (i lengde). Resultatet er to seksjoner, som skal være 26 og 60 cm lange.
Et håndverktøy på en dreiebenk - nødvendig for vektlegging fortenner når du arbeider med tre
Det korte elementet brukes som en tilpassbar base for avstivningen. Videre må en av hjørnehyllene kappes i en vinkel slik at 11 cm av den intakte profilen blir værende. Før du utfører samme manipulasjon på den andre vingen, er det nødvendig å trekke seg tilbake fra kanten med 6 cm. Selve vinkelen forblir i det andre tilfellet rett.
Deretter må du fullføre den gjensidige rammen til en hjemmelaget trebearbeidingsmaskin. En stålplate er egnet for fremstilling av dette elementet. I neste trinn er det nødvendig å fullføre føringselementet og klemmen. Som et materiale for disse formålene kan du bruke et vanlig tomme rør. I den må du lage et langsgående spor gjennom kvernen. Mestere anbefaler ikke å gjøre denne delen lengre enn 15 cm.
Deretter installeres styrehylsen i hjørnet på 2,5 cm. Kuttet av kvernen skal være vinkelrett på en av hyllene. Videre må strukturen festes i klemmen og kobles til ved bruk av sveiseutstyr. Etter det er røret dekket med et andre hjørne og er koblet til det på samme måte.
Det ferdige føringsstykket sammenføyes ved sveising til den utstikkende vinkelflensen. For sluttfeste er det nødvendig å sveise en mutter til skinnen, og utstyre den andre delen med en skrue. Ikke glem at på baksiden må du utføre ytterligere fiksering av strukturen. For å gjøre dette kan du sveise en metallstang til de enkelte delene. Det vil gi strukturen styrke og stivhet.
Diagram over verktøy for dreiebenk på en eksentrisk klemme
Håndarmen er festet på et forsterkningsstykke (glatt), som skal ha en diameter på 2 cm. En slik stang er festet på baksiden av hjørnet omtrent i midten. På slutten er det nødvendig å koble armeringen med et langt stykke (60 cm).
Hjemmelaget dreiebenk tre: kjørevalg
Stasjonen må være kraftig nok til å håndtere tre. Når du kjøper denne enheten, anbefales det å ta hensyn til standardmodellene. Kraften deres varierer fra 1200 til 2000 watt. Dette er nok til å behandle alle slags deler hjemme. Den mest brukte stasjonen med en effekt på 1200 watt.
Induksjonsmotorer brukes ofte i hjemmelagde tre-dreiebenker. Det fungerer ikke å lage denne enheten med egne hender. En annen egenskap som er vanlig blant stasjoner installert på selvlagde maskiner er trefaset.
Merk! Når du monterer slikt utstyr hjemme, er det ganske vanskelig å anskaffe en motor som vil ha den nødvendige hastigheten. Imidlertid, hvis ønskelig, kan denne indikatoren justeres ved å endre diameteren på remskivene.
En hjemmelaget dreiebenk må ha nok kraft til å behandle treprodukter
Det anbefales å utstyre rammen med en spesiell plate når du monterer stasjonen. Den er festet på dørtakene og gir et tettere grep på stroppen. Noen håndverkere installerer en pedal på plattformen, som lar deg endre antall omdreininger per sekund mens du behandler et treemne.
DIY dreiebenk: headstock og tailstock
For å lage disse enhetene må du ha tilgang til en maskin for metallbearbeiding. Hvis dette ikke er mulig, anbefales det å kjøpe ferdige strukturelle elementer.Hodestokken til trebearbeidingsenheten inkluderer to hus, som er klassifisert som bærende.
Når du monterer maskinen selv, er det viktig å huske at høyden på spindelaksen over basen ikke skal være mindre enn 12 cm. Denne indikatoren påvirker størrelsen på frontenheten. Den mest egnede i denne situasjonen er en lagerblokk med en høyde på 7 cm. Selve sjakten kan lages på en metallbearbeidende enhet. Diameteren skal ikke være mindre enn 4 cm.
I sin tur er prosedyren for å lage bakdelen av en trebenk med egne hender mindre komplisert. Denne modulen inneholder 4 elementer, inkludert:
- utgangspunkt;
Hodestokken er designet for å støtte og bevege arbeidsstykket som bearbeides nøyaktig i forhold til skjæreverktøyet eller overflaten
- guide (ytre);
- slange;
- drivskrue.
Basen anbefales å være laget av et stålhjørne, hvis høyde ikke skal overstige 10 cm. For å lage en guide kan du bruke et rør som måler 4x15 cm. En spesiell plugg med hull (0,8 cm) må installeres i ryggen. I dette tilfellet vil innerrøret ha dimensjoner på 2 cm. Deretter må du lage en drivskrue. Tråden til mutteren i slangen påføres den.
Det er også verdt å merke seg at toppstokken og bakstokken må være i kø. Ellers vil videre utforming av trebearbeidingsmaskinen ikke gi noen resultater. Hodestokken er festet til sengen på samme måte som håndvernet.
Å lage kuttere til en dreiebenk med egne hender
Om nødvendig kan disse funksjonelle elementene kjøpes i en spesialforretning eller bestilles via Internett. Imidlertid foretrekker mange håndverkere å lage disse enhetene alene. De mest populære skjæreelementene i dag er reyer og meisel. De er ganske enkle å utføre på en slipemaskin.
Dreieverktøy: A - med et halvcirkelformet blad for grov dreining; B - med en rett kant for fin sving; B-formet; Г - maskinens kontrollpunkt
For å lage disse skjæreelementene er det nødvendig med et emne. Du kan bruke gamle verktøy (for eksempel en fil) som den. Metallbearbeidingsenheten lar deg raskt skjerpe dette emnet. Forming utføres på to punkter: hvor bladet skal være og halen.
Relatert artikkel:
Tre dreiebenk: enhet, egenskaper og modelloversikt
Gjennomgang av populære modeller av trebearbeidingsmaskiner. Råd om valg og bruksregler.
Det neste trinnet i å lage en vedskjærer med egne hender er å fylle et dreid håndtak med en holdering. Dermed utføres den uavhengige produksjonen av kuttere for trebearbeidingsenheten.
Merk! Som det første materialet for implementering av disse funksjonelle elementene, kan du ikke bare bruke filer, men også rasper eller forsterkning.
Det er også viktig å huske at et hjemmelaget verktøy først må testes på mykt treverk. En slik sjekk vil avgjøre hvor godt kutteren er laget, og om det er tilrådelig å bruke den når du arbeider med harde bergarter.
Tre dreie- og fresemaskin gjør det selv
Fra et konstruktivt synspunkt er serieenheter av denne typen ganske kompliserte. Dette skyldes at de er utstyrt med en CNC. Det er umulig å gjenskape et slikt system hjemme, derfor anbefaler eksperter å lage de mest enkle freseenhetene.
Erfarne hjemmehåndverkere foretrekker ikke å kjøpe dyrt fabrikkutstyr, men gjør det til en enkel analog med egne hender
Først og fremst anbefales det å fullføre en tegning av en dreiebenk på tre.Med egne hender kan du tegne en enkel plan som inkluderer en liste over materialer og et diagram over fremtidig design.
Når du produserer en slik enhet, anbefales det ikke å bruke den klassiske versjonen, der emnet er plassert mellom den fremre og bakre noden. Det er også ønskelig å forkaste den funksjonelle delen representert av snittet. I dette tilfellet vil en manuell router fungere som et funksjonelt element. Fordelene med dette designet er i økonomien og økt funksjonalitet.
Dreie- og freseutstyr som brukes til trebearbeiding inkluderer flere komponenter. Du kan gjøre dem selv. Først må du lage basen på enheten (sengen). For produksjonen, som regel, brukes treblokker. En støtte av denne typen er preget av høy styrke og stivhet.
Da er frontknuten festet, som ikke skal bevege seg. Bakenden må derimot endre posisjon ved å bevege seg langs monteringspanelet.
Den enkleste hjemmelagde dreiebenken for bearbeiding av treemner består av flere hoveddeler: en ramme, et toppstykke og et bakstykke, et ledende og et drevet sentrum
Når det gjelder svingingen av den elektriske motoren, brukes en vanlig metode for å øke effektiviteten. En plate med mindre diameter er montert på drivakselen, og en større på et lignende element på frontenheten. Interaksjonen i dette tilfellet utføres ved hjelp av en beltedrift.
Som nevnt ovenfor, i dette tilfellet, fungerer en fres som et verktøy for et trevirke. Den er montert på toppen av støtten på en gjør-det-selv-plattform. Det er viktig å huske at i selvlagde enheter er det umulig å koble et funksjonelt element til CNC. Dermed er det i spesifisert rekkefølge at den enkleste enheten med en kutter produseres, utstyrt til et minimum.
DIY dreiebenk med kopimaskin
En kopimaskin er en enhet som lar deg trene et arbeidsemne i henhold til en gitt mal. Takket være det blir det mulig å produsere samme type deler i høy hastighet. Trekopieringsmaskinen unngår møysommelig arbeid og brukes oftest i verksteder hjemme.
For egenproduksjon av et kopieringselement kan du ta en manuell router som grunnlag. Den må plasseres på et kryssfinérbrett, hvis tykkelse ikke skal være mer enn 1,2 cm. Standardmålene for et slikt arbeidsemne er 20x50 cm.
Dreiebenk-kopimaskinen lar deg lage ensartede deler av tre med egne hender
Nyttig informasjon! Produktiviteten til fresemaskinen og kopimaskinen for tre lar deg bruke den ikke bare hjemme, men også i små næringer.
Da er det nødvendig å bore hull for festeelementene, samt installere små stenger som vil tjene som støtte for den funksjonelle delen. Deretter må kutteren plasseres mellom klemmene og sikres med vanlige skruer. Etter det gjenstår det å plassere en stang (7x3 cm) på maskinen. Med sin hjelp er sjablongen festet.
Slik lager du en dreiebenk med en kopimaskin med egne hender. Videoer som lar deg visuelt forstå dette problemet, kan vises på Internett. Det er ikke så vanskelig å lage denne enheten. Alt arbeid kommer ned til en enkel oppgradering av en konvensjonell enhet.
DIY mini tre dreiebenk
I et hjemmeverksted kan du lage en mindre enhet. En minitre dreiebenk med egne hender har en størrelse på 20 til 30 cm. For å gjøre det trenger du en gammel motor og en strømforsyning fra en unødvendig sovjetisk radiobåndopptaker. En slik liten enhet er perfekt for å snu små trebiter (for eksempel håndtak).
Du kan begynne å montere minimaskinen i hvilken som helst rekkefølge, det viktigste er å følge sekvensen når du monterer delene
Og også denne enheten kan brukes som en mini dreiebenk for metall. Det er ikke vanskelig å lage et så lite apparat med egne hender, som lar deg gi ønsket form ikke bare til treemner, men også til produkter laget av tinn og til og med aluminium.
I dette tilfellet er det en viss algoritme for handlinger som bør følges. Først og fremst må du ta et metallplate og forberede en boks som vil fungere som et tilfelle for motoren. Eksperter anbefaler å velge ark med en tykkelse på 1-1,5 mm. Platen må bøyes i form av bokstaven "P" og lage et hull i den for akselen.
Deretter må du lage flere elementer samtidig fra en trebjelke. Tykkelsen på materialet skal være omtrent 2-3 cm. Først er støttehylsen laget, og deretter bærende deler for motoren og den bakre enheten.
Neste trinn er å kutte de firkantede trebitene og lim "tårnet" ut av dem. Deretter må du fikse den resulterende strukturen ved hjelp av selvskruende skruer (4 stk.). På slutten gjenstår det bare å markere punktet på holderen, hvis funksjon utføres av den selvskruende skruen, og feste frontplaten fra motorsiden.
Mini trebearbeidingsmaskin letter prosessen med trebearbeiding, gjør arbeidet morsommere
Denne instruksjonen lar deg lage en liten maskin, hvis dimensjoner ikke vil overstige 25 cm. Selvfølgelig vil en slik enhet ikke fungere for seriøst arbeid. Men for å utføre små oppgaver er en slik enhet det mest passende alternativet, som er veldig enkelt å montere med egne hender. Minibenken bruker veldig lite elektrisk energi, noe som også er et pluss.
DIY tre dreiebenk fra en drill
Hvis du har en arbeidsbenk på verkstedet ditt, er prosessen med å lage en trebearbeidingsenhet sterkt forenklet. I denne situasjonen er det ikke nødvendig å søke etter materialer til sengen, i direkte montering. En vanlig boremaskin, festet på en flat, horisontal overflate på arbeidsbenken, er i stand til å erstatte dreieinnretningen.
Nyttig informasjon! Boret utfører flere funksjoner samtidig, som i en konvensjonell maskin faller på frontenheten, samt rotasjonsstasjonen.
Boret festes ved hjelp av en klemme og en klemme, som må festes på halsen på det elektroniske instrumentet. Imidlertid må resten av komponentene som er nødvendige for bearbeiding av treemner fortsatt monteres.
En gjør-det-selv-dreiebenk fra en drill vil spare på kjøp av flere prosesseringsenheter av spesialisert type
Først og fremst gjelder dette bakenden, som fungerer som stopp. Denne monteringen er festet parallelt med boret og er vanligvis laget av treblokker. For pålitelighet anbefales det også å bruke en justeringsskrue, hvis hode er slipt for en kjegle.
Videre montering av dreiebenk fra en bor er ganske enkel. Håndlisten kan byttes ut med en vanlig trekloss, som festes på et horisontalt plan ved hjelp av en klemme.
Hovedregelen ved montering av en så enkel design er å observere sentrering av spindelrotasjonsaksen og justeringsskruen på den bakre enheten. For eksempel kan du montere en dreiebenk midlertidig fra en vanlig drill. Videre kan du på en slik maskin både behandle tre og produsere emner fra myke metaller (aluminium, kobber, etc.).
Regler for bruk av en hjemmelaget dreiebenk
Eksperter anbefaler å studere opplæringsmateriell som gjør at du kan forstå de operative nyansene til en gjør-det-selv-dreiebenk. Videoer om dette emnet finner du enkelt på Internett.
Ved å følge enkle anbefalinger kan du beholde de opprinnelige parametrene til dreiebenken i lang tid
Det er også nyttig å vurdere de grunnleggende reglene som skal følges når du arbeider med slikt utstyr. Hver av dem må utføres uten feil. Før du for eksempel begynner å behandle et arbeidsemne, må du sørge for om det er egnet for dette. Emnet skal ikke ha knuter, sprekker og tredeformasjoner.
Plassering av arbeidsstykket krever også en viss prosedyre. Fiksering utføres ved hjelp av spesielle fester, som er plassert på akselen til frontenheten og på den bakre stangen.
Separat skal det sies at behandlingsnøyaktigheten påvirkes av emnets rotasjonshastighet. Hastighetsregulering gjøres ved å endre posisjonen til drivbeltet i remskivekanalene. Trebearbeidingsprosessen krever forsiktighet. Det anbefales å måle et produkt vendt med et funksjonelt element.
Under arbeidet må du ikke glemme overalls. Briller brukes til å beskytte øynene mot flis og støv. Og også før du begynner å jobbe, er det nødvendig å kontrollere brukervennligheten til de enkelte elementene i utstyret.
Maskinen kan betjenes av noen som er kjent med betjening, vedlikehold og advart om mulige farer
Svaret på spørsmålet om hvordan du lager en dreiebenk hjemme, vil spare deg for økonomi. Selvmontering av denne enheten krever foreløpige beregninger, tegner et diagram og er også forsiktig. Overholdelse av instruksjonene er den grunnleggende regelen som må følges når du designer en slik enhet. En hjemmelaget enhet kan være et nyttig tillegg til ethvert hjemmeverksted.
