For å eliminere sannsynligheten for skade på elektriske ledninger og sikre pålitelig beskyttelse mot negativ miljøpåvirkning når du legger i bakken eller veggene i en bygning, bør du bekymre deg for tilstedeværelsen av et spesielt foringsrør, som kan være et HDPE-rør for kabelen. Du kan lære om funksjonene til produktet, dets varianter, utvalgskriterier og stylingsalternativer fra denne artikkelen.

HDPE-rør for kabel: pålitelig beskyttelse av elektrisk kommunikasjon

HDPE-rør brukes til å beskytte strømkabelen i bakken

Velge et kabelmerke for legging i bakken

For å organisere strømforsyningen til en bygning, gate, landskap eller dekorativ belysning, trenger du spesielle kabelprodukter som ofte legges i bakken. Denne metoden er den mest pålitelige og estetiske. Den underjordiske kabelen er beskyttet mot uønsket ytre påvirkning som vind, frost, ultrafiolette stråler. Kabelenes merke velges ut fra jordtype, korrosivitet og ytterligere driftsforhold.

Bare spesielle kabeltyper kan brukes til underjordisk installasjon

Bare spesielle kabeltyper kan brukes til underjordisk installasjon

Både pansrede kabler og produkter uten spesielt beskyttende deksel kan legges under jorden. I det første tilfellet trenger ikke ledningene ekstra beskyttelse. Kostnaden for en pansret kabel for legging i bakken vil være en størrelsesorden høyere enn et produkt uten beskyttende kappe. Når du legger umarmede kabelmerker, samt krysser en kraftvei med vei eller jernbane eller annen kommunikasjon, er det nødvendig å bruke spesielle beskyttende strukturer.

Det kan være murverk eller betongplater, ved hjelp av hvilke spesielle kanaler opprettes. Betong, asbest-sement, keramikk eller stålrør brukes ofte. Den enkleste å installere er beskyttelsesvesker laget av HDPE- eller PVC-rør for kabler.

Merk! Hvis avstanden mellom støtteobjektene er liten, er også åpen kabel som legges gjennom luften (i landet eller i nærområdet) tillatt.

Egenskaper for pansret kabel for legging i bakken

Den kraftpansrede kabelen for legging i bakken er representert av et produkt, hvis ledere er plassert inne i en metallpanserskjede.Det gir dem pålitelig beskyttelse mot mekanisk skade. Den pansrede kabelen er tilgjengelig i flere merker. Tilhørighet til en bestemt gruppe fremgår av bokstavforkortelsen, som gjenspeiler materialtypen til strømførende ledere (TZH), rustning, skjermer og ytre skall.

Pansret kabel beskyttet av en metallkappe

Pansret kabel beskyttet av en metallkappe

De digitale identifikatorene kan brukes til å bestemme antall TAer, deres tverrsnitt og spenning. Basert på materialet til den strømførende lederen produserer de kobber- og aluminiumspanserkabel (A). Et lag isolasjon laget av polyvinylklorid (V), polyetylen (PV) eller i form av en polymersammensetning (P) påføres over kjernen.

Basert på materialet og typen rustning, kan kabelen være med wire (K) eller tape (P) rustning, bly (SB) eller stål (B) beskyttelse. Båndhylsen gir produktet ytterligere mekanisk styrke og fuktbestandighet. Stålbåndet påføres i to lag, unntatt dannelsen av hull, og skaper et kontinuerlig rustningslag. Trådflettet gir produktet en høy grad av fleksibilitet, noe som reduserer risikoen for kabelbrudd når du beveger bakken.

Beskyttelsesslangen kan være laget av polyetylen (Shp) eller PVC (Shv). Veggtykkelsen er i området 1,7-3,1 mm. Plastslangene er helt forseglet. Det er ingen bulker eller sprekker i strukturen. Polyetylenskallet er mer fuktbestandig. Beskyttelsesslangen beskytter panserbeskyttelsen til produktet mot mekanisk belastning, fuktighet, kjemikalier som finnes i jorden. For eksempel er VBbShv 5x10 en pansret kabel for legging i bakken med PVC-isolasjon, panser laget av galvaniserte stålstrimler uten pute med polyvinylkloridmantel, har 5 kobberledere med et tverrsnitt på 10 mm².

Valget av type pansret kabel er basert på driftsforholdene. Når du installerer kabelprodukter i jord med høyt innhold av aggressive kjemikalier, på steder for eksponering for elektrokorrosjon, bør produkter med aluminiumskjerming eller blybeskyttelse foretrekkes. På steder med nedsenking av jorda eller i områder med sterk mekanisk belastning, bør produkter med trådbeskyttelse brukes. For standard driftsforhold vil det være tilstrekkelig med en pansret 4x10-kabel for å legge i bakken med en pansret flette av stålbånd.

Det er mange varianter av pansrede kabler

Det er mange varianter av pansrede kabler

Bruk av panserkabel av aluminium eller kobber

En aluminiums- eller kobberpanserkabel for legging i bakken legges i en grøft til en dybde på ikke mer enn 70-80 cm. Når du installerer flere kraftledninger, må visse forhold overholdes. For kabelprodukter med en effekt på opptil 10 kW, bør tilstøtende ledninger være i en avstand på mer enn 10 cm, og med en effekt på 20-35 kW - minst 25 cm.

Viktig! Når du installerer en pansret kabel, er den jordet.

Den pansrede kabelen legges i bakken i følgende rekkefølge:

  • grøfteforberedelse i henhold til planlagt ruteplan;
  • utjevning og tamping av bunnen av grøften, etterfulgt av å fylle et 10 cm høyt sandlag som må rengjøres for store urenheter som kan forårsake skade på kabelskjoldets integritet
  • utjevning av overflaten på sandputen;
  • sjekke kabelen for integritet;
  • fri legging av krafttråder på en sandpute uten spenning, for ikke å provosere utseendet til strekkrefter med en mulig forskyvning av jorden
  • sjekke kabelledningen for kortslutning, som utføres mellom strømførende ledere, TC og rustning;
Pansrede kabler i aluminium eller kobber opp til 80 cm dype

Pansrede kabler i aluminium eller kobber opp til 80 cm dype

  • gjenfylling av kabelen med et 10 cm tykt sandlag, etterfulgt av tetting;
  • fylle opp grøften med jord til en høyde på 15-20 cm;
  • legging av et signalpolymerbånd med påskriften "Forsiktig kabel";
  • endelig gjenfylling av grøfta med jord med dannelsen av en liten bakke, som vil utelukke dannelse av fall i prosessen med jordsynking;
  • gjennomføring av en kontrollsjekk for kortslutning av strømførende ledere med bakken.

HDPE-rør: hva er det, dekoding av forkortelsen

Når du legger en elektrisk kabel uten rustning i bakken eller veggen til en bygning, er det nødvendig å sikre integriteten og beskyttelsen mot mekanisk og kjemisk skade. For dette formålet er den plassert i et spesielt rørformet etui. Tidligere ble det ofte brukt betong- eller metallprodukter. De kompliserte prosessen med å installere kraftledninger betydelig. Dette skyldes først og fremst produktens betydelige vekt. Metallhuset er utsatt for korrosjon. Ved sveising av separate seksjoner av røret dannet det vekter på den indre overflaten som kan skade kabelen.

Fremgangen står imidlertid ikke stille. Og i dag brukes HDPE-rør til å legge kabler. Hva slags rør er det? Lavtrykk polyetylen tekniske rør produseres ved ekstrudering i industribedrifter, der kvaliteten på produktene umiddelbart blir kontrollert i automatisk modus, og deretter gjennomgår den ytterligere kontroll av spesialister for å identifisere mulige feil.

Dobbeltvegget HDPE-rør for elektrisk kabelinstallasjon

Dobbeltvegget HDPE-rør for elektrisk kabelinstallasjon

To råvarer av polyetylen brukes som råvarer: LDPE og MDPE. De har et brannhemmende middel i sammensetningen, noe som sikrer motstanden til produkter mot brann. Strukturen på materialet må være jevn, uten sprekker, hevelse, sagging og andre feil.

Noen produsenter produserer elektriske PE / HDPE-rør for kabellegging fra resirkulerte materialer, noe som reduserer produksjonskostnadene. For fremstilling av dem brukes polyetylen smuler, som oppnås etter behandling av steinsprut med etterfølgende knusing av den resulterende massen til en fin fraksjon. Denne funksjonen i produksjonen påvirker ikke kvaliteten på tekniske rør, men har en positiv innvirkning på miljøvernet.

HDPE-rør: dette er et beskyttende tilfelle for den elektriske kabelen

Tekniske HDPE-rør for kabler er preget av styrke, elastisitet, frostmotstand, motstand mot et kjemisk miljø, evnen til å bøye seg uten tap av ytelse, gjenopprette lineære dimensjoner, tåle betydelige mekaniske belastninger og vibrasjonsbelastninger, temperaturfall. Materialet er miljøvennlig og inneholder ikke skadelige urenheter. Rørene er også lette og rimelige. Det er raskt og enkelt å legge kabelen i bakken med en polyetylenskjede. Et særtrekk ved produktet er deres svarte farge. Det er også grå alternativer.

Viktig! Tilstedeværelsen av hvite striper på røret indikerer et høyt innhold av høytrykkspolyetylen i sammensetningen av materialet, noe som reduserer produktets stivhet. Det anbefales ikke å bruke slike rør for å legge kommunikasjon.

HDPE-rør fungerer som et beskyttende foringsrør for kabelen

HDPE-rør fungerer som et beskyttende foringsrør for kabelen

Materialet er et dielektrikum og trenger derfor ikke jordes. Produktene har en jevn indre overflate og jevn veggtykkelse, noe som bidrar til enkel og rask innstramming av kabelprodukter i produktet. Individuelle seksjoner er koblet til hverandre ved sveising. Levetiden til et slikt foringsrør er minst 50 år.

Produktens arbeidstemperatur er i området fra -25 til 70 ° C. Tettheten av polyetylen er 0,949-0,953 g / cm3. Materialets arbeidstrykk bestemmes av rørtypen og er 0,25 MPa for lette produkter, 0,4 MPa for middels lett, 0,6 MPa for medium og 1 MPa for tunge rør. Den termiske ekspansjonskoeffisienten er 0,15-0,2 mm / mK. HDPE-rør tilhører brennbarhetsklasse B1 og B2.

Årsaker til etterspørselen etter HDPE-rør for å legge kabler i bakken

HDPE-rør brukes som et beskyttende foringsrør for strømforsyningskabler, telefoni, videoovervåking, datanettverk, kontroll-, brann- og alarmledninger, som kan legges på en åpen, semi-skjult eller skjult måte. En sak i form av HDPE-rør gir pålitelig beskyttelse av kabelprodukter mot forskjellige mekaniske og kjemiske påvirkninger. Det utelukker også muligheten for elektrisk støt i tilfelle skade på isolasjonen av nettverket og brann under kortslutning. Takket være en spesiell design med en glatt indre overflate, er det enkelt å trekke kabler av alle typer inn i rørhulen.

HDPE-rør for kabler i bakken er lette, noe som forenkler transport og installasjon. De egner seg ikke til korrosjon og påvirkning av andre negative faktorer, derfor trenger de ikke å skape spesielle forhold for lagring av produkter. På grunn av materialets elastisitet og fleksibiliteten til å bøye, kan PE tekniske rør legges langs en hvilken som helst bane uten bruk av ekstra forbindelseselementer, uten å miste konstruksjonens integritet.

HDPE-rør har mange fordeler ved bruk

HDPE-rør har mange fordeler ved bruk

Viktig! HDPE-rør bør ikke bøyes for mye, siden det kan vises bretter på produktene, noe som vil komplisere videre installasjon.

HDPE-rør leder ikke elektrisk strøm, derfor krever de ikke jording og katodisk beskyttelsesutstyr. Produktene tåler et bredt spekter av temperaturer uten tap av tekniske og driftsmessige egenskaper. De akkumulerer ikke kondens på overflaten på grunn av deres lave varmeledningsevne og avgir ikke skadelige stoffer.

Varianter av HDPE-rør for legging av kabler i bakken

Produsenter produserer HDPE-rør i to varianter: glatt og med bølgepapp. De skiller seg ut i individuelle tekniske egenskaper og muligheten for legging under visse forhold.

Glatte tekniske HDPE-kabelrør har en stiv struktur og høy mekanisk styrke. De er svarte i fargen. Slike rør produseres i to varianter: ett-lags forsterket og to-lags uforsterket. Det første alternativet brukes til å legge kabelprodukter i betong- og murstensstrukturer, gulvbelegg. Dobbeltlagsforsterkede rør kan brukes under vanskeligere forhold.

 

Glatt lavtrykk polyetylenrør

Glatt lavtrykk polyetylenrør

Viktig! Når du gjør overganger og svinger i kabelkanaler fra glatte HDPE-rør, bør du bruke spesielle beslag.

Bølgepapp HDPE-rør for kabler kan brukes både for underjordisk og overjordisk legging av kommunikasjon. De har to-lags vegger, hvis indre lag er laget av LDPE og har en glatt overflate, og det ytre laget er laget av HDPE, og har en bølgepappestruktur. Slike rør har god fleksibilitet, evnen til å motstå betydelige belastninger, muligheten til å legge dem på forskjellige dybder og buede seksjoner.

Typer korrugerte rør for legging av kabler i bakken

Korrugerte rør, basert på deres evne til å tåle ytre trykk, er delt inn i lett, middels og tung. Det første alternativet har høy elastisitet og evnen til å bøye seg uten å krenke produktets integritet. Slike rør brukes når du legger elektriske nettverk med en kapasitet som ikke overstiger 1 kW. Dette kan være TV- og telefonlinjer, husholdningselektronikk. Tunge korrugerte rør er i tillegg utstyrt med et forsterkningsnett, på grunn av hvilket de har større vekt og mindre fleksibilitet.

Det er også halogenfrie rør som gir økt brannsikring. De avgir ikke farlige forbindelser i atmosfæren selv etter langvarig eksponering for åpne flammer. Slike produkter slukker selv. De brukes oftest til å legge kabler inne i en bygning.

Bølgepiper er delt inn i lette, middels og tunge.

Bølgepiper er delt inn i lette, middels og tunge.

Basert på leggingsmetoden kan bølgede HDPE-rør være med eller uten kabeltrekkende sonde. Det første alternativet er dyrere. Slike rør gjør det enkelt og raskt å trekke kabelen inne i produktet. Sonderfrie alternativer tillater mer arbeidskrevende installasjon av kabelprodukter, noe som krever en spesiell trekkmekanisme.

Relatert artikkel:

Hvordan skjule rør på badet, kjøkkenet og andre rom: alle typer kommunikasjon

Anbefalinger og populære metoder for å maskere oppvarming, VVS, kloakk, gass og annen kommunikasjon.

HDPE-rør males i forskjellige farger, avhengig av formålet. For høyspentledninger brukes røde produkter. Blå rør er ment for legging av telekommunikasjons- og kommunikasjonslinjer, mens svarte rør er preget av allsidighet.

HDPE-rør for kabel: utvalgskriterier

Hovedkriteriet når du velger et HDPE-rør for en kabel er gjennomstrømningen av produktet. Verdien av rørets indre diameter må tilsvare det totale tverrsnittsarealet til kabelproduktene som skal legges i dets indre hulrom. I følge GOST produseres et teknisk HDPE-rør med en diameter på 16-225 mm med en veggtykkelse på 2-30 mm. Produkter med tverrsnitt opptil 90 mm produseres i spoler på 100 eller 200 mm. Rør med større diameter er laget i 12 m lengder.

Du bør vite! Ikke mer enn 4 kabler kan plasseres i ett HDPE-rør samtidig.

HDPE-rør med sonde for kabeltrekking

HDPE-rør med sonde for kabeltrekking

Det neste viktige kriteriet er produktets styrke. Rør med liten verdi brukes til å legge kabler inne i en bygning, og med stor verdi brukes de under jorden. Du kan beregne styrkeindikatoren selv ved å bestemme SDR-parameteren. For å gjøre dette, beregne forholdet mellom den ytre diameteren og rørveggtykkelsen. Jo lavere denne indikatoren er, desto høyere er styrkeegenskapene til røret.

Hvert fabrikkprodukt er merket med en merking som bestemmer rørets egenskaper, som produsentens navn, produksjonsmateriale, SDR-parameter, diameter, veggtykkelse, arbeidstrykk, produksjonsstandard, formål og produksjonsdato.

Leggingsalternativer for HDPE-rør for kabellegging

Kabling under jorden i HDPE-røret kan utføres overjordisk eller underjordisk, eller inne i en bygning.

Uansett hvordan beskyttelseshuset er lagt, er det visse monteringsregler:

  • omgivelsestemperaturen må være minst -30 ° С;
  • ved en kabeldybde på mer enn 2 m er det gitt en betongkanal med en veggtykkelse på 80-100 mm;
  • stødfuger må være forseglet, for dette brukes kompresjonskoblinger, pressbeslag eller stussveising;
  • kabler fra forskjellige nettverk bør ikke være plassert i hulen til en kanal;
Kabler fra forskjellige nettverk plasseres i separate kanaler

Kabler fra forskjellige nettverk plasseres i separate kanaler

  • det er forbudt å bøye røret i spiss vinkel, dette kan føre til brudd på produktet;
  • lengden på seksjonen mellom boksene bør ikke være mer enn 25 m;
  • når du legger kabelen på en åpen måte utenfor bygningen, er det nødvendig å bruke en svart HDPE-korrugering, som er motstandsdyktig mot ultrafiolett stråling;
  • for kondensdrenering, bør røret legges med en skråning mot brokeskassene, der fuktighet vil samle seg.

Legging av kabelen i HDPE-røret inne i bygningen utføres i følgende rekkefølge:

  • merking av kabelleggingsruten;
  • skape strober i de omsluttende elementene i rommet (om nødvendig);
  • feste røret til bygningskonvolutten. Når du legger langs vegger eller i taket, brukes spesielle holdere med låser. Takfeste ved hjelp av metallbraketter;
  • tilkobling av ledningsseksjoner;
  • tetting av hull. For brede og dype kanaler brukes fugemasse. Du kan bruke gips for å tette små hull;
  • å trekke kabelkommunikasjon inne i kanalen, som skal være i fri tilstand uten spenning.
HDPE-rør for kabellegging plasseres i gravede skyttergraver

HDPE-rør for kabellegging plasseres i gravede skyttergraver

Utendørs kabellegging i et rør i bakken

Det er best å legge kabelen i bakken i en bølgepapp på en lukket måte med ordningen av en grøft i bakken. Dette alternativet har flere fordeler i forhold til installasjon av luftveier. Kabelen i bakken vil være pålitelig beskyttet mot atmosfærisk nedbør, ultrafiolette stråler, temperaturendringer, vindbelastning og andre ugunstige faktorer. Videre vil det være utilgjengelig for ikke-jernholdige metalltyver.

Viktig! Før du begynner arbeidet, må du inspisere kabelen for å betrakte kappen.

Prosessen med å legge kabelen i grøften utføres i følgende rekkefølge:

  • utføre markeringer for en fremtidig grøft;
  • utgraving til ønsket dybde;
  • tamping av bunnen av grøften med arrangementet av en sandpute 10-15 cm tykk;
  • legging av HDPE-rør;
  • sammenføyning av seksjoner ved bruk av motstandssveising. Bruk av innredning er ikke tillatt, siden rutens integritet kan bli krenket;
  • å trekke kabelprodukter inne i røret uten spenning ved hjelp av en metalltråd eller en spesiell nylonsprut;
  • å fylle saken på nytt med et sandlag på 10-20 cm tykt;
  • fylle opp grøften med jord.

Nyttige råd! For å lette søket etter et allerede lagt spor i fremtiden, anbefales det å installere signalposter over det.

Bare komplette rør er egnet for bruk, uten skader eller knekk

Bare komplette rør er egnet for bruk, uten skader eller knekk

Trenchless kabel legges i bakken i HDPE-rør

I trangt terreng, der det ikke er mulig å grave en grøft, brukes en grøftfri metode for å legge en strømkabel i bakken. Til dette brukes spesialutstyr, ved hjelp av hvilken jorden blir boret i horisontal retning. Kostnaden for å legge en kabel i bakken per løpende meter vil være 1,5-2 ganger høyere enn kostnaden for grøftingskommunikasjon, og starter på 350 rubler.

Arbeidet begynner med boring av en såkalt "pilot" -brønn ved bruk av en spesiell borekrone. Den er montert på en fleksibel stang som lar den overvinne naturlige hindringer i bakken. For å kontrollere bevegelsesbanen og korrigere retning, har håndstykket et navigasjonsapparat og kjølehull. Samtidig med boring leveres en betongløsning som avkjøler verktøyet, styrker kanalens vegger, beskytter den mot kollaps og reduserer friksjonskraften som oppstår når du trekker gjennom kommunikasjonsvippene.

Deretter utvides brønnen med en trimmer som installeres i stedet for borehodet. Deretter trekkes røret inn i hvilket kabelproduktene blir presset inn. Strukturen er festet til en spesiell stang på HDD-installasjonen, ved hjelp av hvilken den trekkes gjennom brønnen.

Bruken av HDPE-rør for kabelprodukter er et pålitelig, praktisk og billig alternativ for legging av kraftkommunikasjon. Med riktig valg av produkter og overholdelse av alle installasjonsregler, vil det være mulig å oppnå en sikker og holdbar ledning, som ikke vil bli påvirket av mange eksterne faktorer.