Varmebestandig maling for metall og dets omfang

Fra denne artikkelen kan du finne ut funksjonene og detaljene til et slikt etterbehandlingsmateriale som varmebestandig maling for metall. Teksten angir hovedkriteriene for valg av komposisjoner, klassifiseringen av eksisterende materialer som er motstandsdyktige mot høye temperaturer, deres fordeler og ulemper, og gjennomsnittspriser for kjøp av populære fargestoffer. Artikkelen vurderer muligheten for å male metalloverflatene til en grill, komfyr osv.

Varmebestandig maling for metall: egenskaper og klassifisering av komposisjoner

Mange eiere av landsteder står overfor problemet med å dekorere peiser, ovner og andre gjenstander laget av metall. Denne typen materiale er sårbar for fuktighet og andre miljøfaktorer. Oppdatering av lakken er derfor ikke bare rettet mot å opprettholde det estetiske utseendet, men også å forlenge levetiden til selve strukturen.

Ikke alle etterbehandlingsmaterialer tåler høye temperaturer. Derfor, for behandling av komfyr- og peisstrukturer, anbefaler eksperter å kjøpe varmebestandig maling for metall.

Merk! Den vanlige sammensetningen er i stand til å motstå påvirkning av temperatur ikke mer enn 40-50 ° C. Konstruksjoner av jernovner installert i badekaret oppvarmes til 600-800 ° C. I forbrenningssonen kan denne figuren nå nesten 1000 ° C. Fagpersoner anbefaler å velge sammensetningen med tanke på ovnstypen, fordi graden av nødvendig varmebestandighet avhenger av dette. For eksempel kan murvegger av ovner bare varme opp til 200 ° C.

Funksjoner og egenskaper for varmebestandig maling for metall opp til 1000 grader

Den termiske stabiliteten til slike fargestoffer skyldes tilstedeværelsen av organosilikonelementer i deres sammensetning. I tillegg inneholder materialet fyllstoffer, polymerer og fargestoffpigmenter.Takket være disse komponentene gir fargestoffet metallet beskyttelse mot korrosjon og miljøpåvirkning.

Polymerene som er tilstede i blandingen er preget av høy styrke. Som regel er de laget på grunnlag av oksygen, silisium og organiske radikaler. Dette er ikke slutten på listen over komponenter som gir den termiske motstanden til ildfast maling for metall til en grill eller stekeovn. Parameteren med høy stabilitet skyldes aluminiumspulveret.

Levetiden til de fleste varmebestandige fargestoffer når 15 år. Metoden for påføring av materialet, så vel som volumet av organiske harpikser i dets sammensetning, påvirker beleggets elastisitet og klebeegenskaper og tørketiden.

Fordeler med varmebestandig maling for metall til ovner:

• elektriske isolasjonsegenskaper - materialet er egnet for etterbehandling av metallkonstruksjoner som strøm kan passere gjennom;
• korrosjonsbeskyttelse - varmebestandig maling forhindrer ødeleggelse av metall under påvirkning av fuktighet;
• motstand mot påvirkning av aggressive medier - beskyttelse mot de negative effektene av kjemikalier er gitt;
• evnen til å opprettholde egenskaper ved høye og lave temperaturer, samt plutselige endringer;
• duktilitet - under oppvarming utsettes metallet for utvidelse, så finishen vil strekke seg i stedet for å sprekke og smuldre.

Klassifisering av ildfaste malinger for metall

Varmebestandige fargestoffer er klassifisert i henhold til forskjellige kriterier. Ofte er komposisjonene delt etter type emballasje. Forbrukere kan kjøpe varmebestandig maling til metall til komfyr eller grill i form av en 400-500 ml sprayboks, bokser (vekt fra 1 kg), bøtter eller fat. Volumet av sammensetningen i en bøtte kan variere mellom 10-20 kg. Tønnes kapasitet er 40 kg og mer.

Merk! Holdbarheten til det varmebestandige fargestoffet avhenger av produsenten og komponentene. Minimumsperioden for ethvert materiale er imidlertid 7 måneder.

Materialer er også forskjellige i måten de påføres på. Oftest brukes en rulle, børste eller spray til disse formålene. Forbruket av sammensetningen avhenger av verktøyet som brukes til å male overflaten. Hvis du for eksempel bruker varmebestandig emalje på metall med en børste, vil materialforbruket være 20-40% mer enn når du bruker en sprøytepistol. Det resulterende belegget er praktisk talt det samme når det gjelder holdbarhet. Det økte forbruket av fargestoffet er ledsaget av bruken av aerosolmetoden.

Uavhengig av påføringsmetode er det viktig å velge et fargestoff med høye klebeegenskaper. Sammensetningen skal med andre ord feste seg godt til metalloverflaten. Bare under denne tilstanden kan belegget gi et pålitelig beskyttelsesnivå mot korrosjonsskader.

Omfanget av varmebestandig maling for metall

Varmebestandige fargestoffer brukes til å dekorere produkter som brukes under forhold med sterk fuktighet og høye temperaturer.

Evnene til slike komposisjoner er nyttige for slike gjenstander:

• dampbad;
• badstuer;
• tørkekamre (for disse forholdene anbefales det å kjøpe en brannsikker maling for metall som tåler fra 600 til 1000 ° C);
• ovner;
• braziers.

Ofte brukes temperaturbestandige forbindelser til å behandle elementene i varmesystemet. Emaljer med lignende egenskaper er mye brukt i bilindustrien. Farger for lyddempere, bremser, motordeler og andre elementer er spesielt produsert for dette.

For det meste brukes slike fargestoffer for behandling av metalloverflater, selv om blandinger med lignende egenskaper kan bli funnet på markedet for behandling av murstein, stein og tre.

Viktig! Før du kjøper maling, må du lese produsentens instruksjoner og dens anbefalinger angående bruk av sammensetningen på visse overflater. Hvis det er planlagt å åpne komfyrstrukturen i et bad, må det tas hensyn til at overflaten ikke bare viser motstandsdyktighet mot temperatur, men også tåler påvirkning av fuktighet.

Varianter av varmebestandig maling for metall: pris og typer etterbehandlingsmaterialer etter sammensetning

Komposisjonen av komponentene i etterbehandlingsmaterialet er ekstremt viktig. Graden av stabilitet av fargestoffet og temperaturforholdene der det kan brukes avhenger av dette.

Tatt i betraktning det ovennevnte skilles følgende kategorier av komposisjoner:

• alkyd;
• epoxy;
• fargestoffer basert på varmebestandig glass og komposittmaterialer;
• etylsilikat og epoksyester (en-komponent);
• silikon (en-komponent).

Alkyd- eller akrylfargestoffer - brukes til behandling av deler av varmesystemer. De tåler temperaturer opp til 100 ° C. Kategorien inkluderer materialer med sink- og sinkfosfatforbindelser. Kostnad fra 2500 til 5500 rubler.

Epoxy-maling tåler temperaturer opp til 200 ° C. Noen typer fargestoffer trenger ikke å grunnes på metalloverflaten. Gjennomsnittsprisen for denne kategorien fargestoffer er i området 2000-8000 rubler. avhengig av produsent og volum på beholderen.

Temperaturgrensen for etylsilikat- og epoksyesterfargestoffer er 400 ° C. Disse materialene inneholder metallisk pulver. Prisutvalget for disse typer fargestoffer dekker 3200-9000 rubler. per pakning. Slike komposisjoner brukes til å behandle grilling og grilling.

En-komponent silikonforbindelser er helt motstandsdyktige mot temperaturer opp til 650 ° C. Produsenter bruker polymer-type silikonharpikser som grunnlag for å lage slike fargestoffer. Aluminiumspulver blir ofte tilsatt materialet. Prisen på slik maling varierer mellom 300-6100 rubler.

Sammensetninger med varmebestandig glass og komposittmaterialer tåler temperaturer fra 650 til 1000 ° C. Prisen på ildfast maling for metall av denne typen er 2500-8000 rubler. per pakning.

Hva er bedre å kjøpe varmebestandig maling for metall: valg av sammensetning

For å velge det optimale fargestoffet, er det nødvendig å ta hensyn til hovedkriteriene som fremlegges for materialer av denne typen:

• varmebestandighetsnivå;
• produsentens anbefalte malingstemperatur;
• tid til å fullføre tørking (ikke mer enn 3 dager);
• sammensetningens tekniske egenskaper.

På salg er det fargestoffer med forskjellige grader av varmebestandighet - fra 120 til 1000 ° C. Denne indikatoren velges under hensyntagen til forholdene den skal brukes under. Den høyeste oppvarmingen er karakteristisk for en metallovn (800 ° C), maksimumsgrensen for varmeovner installert i leiligheter er 90 ° C.

Nyttige råd! Hvis du tilfører organisk harpiks i sammensetningen av varmebestandig metallmaling til grill, kan du øke tørketiden til belegget, samt øke plastisiteten og klebeegenskapene.

Kvaliteten på fargingsresultatet avhenger av om alle kravene til applikasjonsteknologien støttes.Disse kravene inkluderer forberedelse av overflaten, skjemaet for materialpåføring, temperaturregimet som skal følges under drift. I de fleste tilfeller anbefaler eksperter å male metalloverflater ved en lufttemperatur på -30 til 40 ° C. Den påfølgende drift og levetid for belegget avhenger av dette.

Hvilken maling man skal male en metallfyr: varmebestandig, varmebestandig og ildfast komposisjon

Metalloverflater som utsettes for sterk oppvarming under drift, er belagt med ildfaste, varmebestandige eller varmebestandige fargestoffer. Varmebestandige overflater anbefales til bruk på konstruksjoner der temperaturen ikke stiger over 600 ° C.

Det er tillatt å bruke slike fargestoffer for bearbeiding av metaldeler i en mursteinsovn eller strukturer laget utelukkende av dette materialet, inkludert brazier. I dette tilfellet bør du ikke bruke en varmebestandig sammensetning på overflaten til utstyret som er installert i badekaret. Ofte blir disse ovnene oppvarmet til 800 ° C. Derfor er det bedre å bruke varmebestandige fargestoffer til disse formålene.

Brannsikre overflater er designet for å male ting som er i umiddelbar nærhet eller i kontakt med åpen ild. For grilling og grilling er dette det beste alternativet. Bruken av slike fargestoffer for behandling av andre gjenstander vil være upraktisk og medføre uberettigede kostnader.

Relatert artikkel:

Hvordan velge maling til vegger i en leilighet? Hovedtyper og egenskaper
Hvordan velge maling til vegger i en leilighet? Hovedfunksjonene og ytelsesegenskapene til maling og lakk. Varianter av konvensjonell og strukturert maling.

For produkter som er oppvarmet til ikke mer enn 200 ºC, er det best å kjøpe varmebestandig metallmaling i en boks. Forbindelser med høy temperatur brukes til maling av radiatorer og elementer av varmesystemer i leiligheter og hus, deler av bilmotorer, samt sømmer og mur av ovner laget av murstein. For lave temperaturforhold er også varmebestandige lakker som tåler oppvarming på 250-300 ° C.

Merk! Ikke forveksle ildfaste forbindelser med flammehemmende maling. Ved oppvarming kan slike materialer hovne opp, bli boblet og blokkere oksygentilgang til overflaten, og forhindre at den kollapser.

Anbefalinger for valg av optimal varmebestandig maling for ovner

Hvis du belegger en metallovn med vanlig fargestoff, blir belegget svart veldig raskt og blir en kilde til røyk og ubehagelig lukt. Sammensetningen må være egnet for typen overflate den skal påføres. Anvendelsesområdet er alltid angitt av produsenten på emballasjen. Hvis sammensetningen er designet for å håndtere forskjellige materialer, kan all denne informasjonen med mindre trykk bli funnet på banken. I mangel av disse dataene, samt merkenavnet, bør du nekte å kjøpe. Slike tvilsomme fargestoffer kan være av dårlig kvalitet og helseskadelig.

Dekorative kvaliteter er også viktig. Ofte står kjøperen overfor et valg mellom grå eller svart varmebestandig sølvmaling for metall. Det er andre nyanser på salg, selv om de er vanskeligere å finne, for eksempel rød, blå, hvit, grønn. Produsenter tilbyr fargestoffer som kan brukes til å lage en matt eller blank overflate. I dette tilfellet kan glansen ha varierende grad av glans.

Funksjoner av varmebestandig maling for kaliper og lyddempere

Varmebestandige fargestoffer brukes til å behandle bildeler av metall. Dessuten utfører belegget ikke bare en dekorativ funksjon.

Bruken av varmebestandig maling på lyddempere, trommer, kaliper og andre gjenstander gir ekstra beskyttelse og forbedrer maskinens ytelse. I store byer, om vinteren, er veiene strødd med reagenser som er rettet mot å bekjempe is. Slike etsende stoffer kan føre til korrosjon av metalldeler i bilen i kontakt med snø eller vann.

Takket være fargestoffet øker varmeoverføringen til maskinens kaliper. Faktum er at disse elementene har en porøs overflate, der uunngåelig samler seg smuss. Som et resultat økes kjøletiden betydelig. I tillegg blir prosessen med å rengjøre enheten uten å fjerne hjulene vanskelig. Etter at delene er behandlet med et varmebestandig fargestoff, dannes et glatt belegg på overflaten, noe som forbedrer varmeutvekslingen og forhindrer opphopning av smuss. Og rengjøringsprosessen kan enkelt gjøres med en liten strøm av vann.

Fargestoffer for behandling av bildeler av metall leveres i tre former:

1. Kan (aerosolspray).
2. Bank.
3. Sett.

Nyttige råd! Ikke fjern malingkaliprene. Dette vil ikke bare medføre merkostnader, men også føre til problemer i driften av bremsesystemet.

Valg av maling for kaliper og applikasjonsteknologi

Til tross for populariteten til varmebestandig metallmaling i bokser på grunn av lave kostnader, kan denne finishen ikke kalles den beste. Oftest kan 1 knapt dekke overflaten på to trommer. I tillegg krever teknologien å dekke andre deler av bilen nøye slik at de ikke blir skitne under sprøyting.

Farging i en boks koster litt mer enn en aerosolbokse. Denne blandingen gir en ren penselfinish av høy kvalitet. Dette krever ikke å fjerne bremsesystemet fra platene. Ulempene med formuleringene i banken inkluderer lang tid på farging.

Varmebestandige malingssett inneholder et komplett utvalg av produkter designet for fullverdig maling av bildeler av metall

Vanligvis inneholder settet følgende komponenter:

• en flaske med væske for rengjøring av overflaten;
• varmebestandig fargestoff;
• grunnsammensetning;
• tilleggsutstyr (børste med stive bust, beskyttelseshansker).

I gjennomsnitt tar fargeprosessen omtrent to timer sammen med å vente på at malingen tørker.

Fargestoffet påføres i følgende rekkefølge:

1. Hjulene på bilen fjernes.
2. Kaliprene blir renset for rust og smuss.
3. Fargestoffet påføres kaliper i to lag.

Vent minst 35 minutter før du legger på det andre laget med materiale. De mest populære og etterspurte fargestoffene i dette segmentet er OMP, Kerry, Motip, Foliatec og Kudo.

Velge varmebestandig maling til en grill eller komfyr: populære produsenter

De fleste forbrukere foretrekker å kjøpe Cert fargestoffer fra Spectrum. Denne typen etterbehandlingsmateriale er i høy etterspørsel på grunn av de optimale tekniske parametrene. Belegget tåler temperaturer fra -65 til 900 ° C. Produsenten tilbyr en omfattende fargepalett, inkludert 25 nyanser.

Merk! Hver nyanse av Cert varmebestandig maling har sin egen temperaturgrense. Derfor må du ta hensyn til driftsforholdene som anbefales av produsenten når du velger en farge.

Sert temperaturområde

Skygge av maling	Temperaturindikator, ° C
det svarte	900
gull, kobber, hvit, grønn, blå, turkis, blå, brun	700-750
gule og andre farger på paletten	400-500

 

Fargen på materialet påvirker også kostnaden for fargestoffet, som ligger i området 300-550 rubler. for 800 g.

Alkydfargestoffet Thermal fra merkevaren Tikkurila danner et belegg på overflaten av materialet som ikke trekker seg av innen 3 år. Selv om metallet varmes opp til en rød glød, vil fargestoffet beholde sine egenskaper og attraktive utseende. Kostnaden for en 330 ml boks er 600 rubler. Materialet har en bestemt funksjon. Sammensetningspolymerisasjonsprosessen er bare mulig hvis den behandlede overflaten oppvarmes til 230 ° C i 1 time.

Følgende typer maling anses ikke som mindre høy kvalitet: Hansa, Kudo, Bosnia, Hammerayt, Elkon. Det anbefalte antall strøk, temperaturparametere for påføring og krav til malingsprosessen er forskjellige for hver produsent. For å få et kvalitetsresultat er det veldig viktig å følge instruksjonene på pakken.