En vedfyrt fyr med fast brensel med vannkrets er installert i et hus med permanent opphold for mennesker. Perioden mellom drivstoffinnsatsene til en klassisk enhet overstiger ikke 4 ÷ 8 timer. En fungerende kjele blir ikke etterlatt uten tilsyn. Gjør-det-selv-moderniserte langkokte kjeler på tre lar deg endre oppvarmingstiden. Lasting 24 timer er den optimale driftsperioden for enheten uten mellomliggende drivstoffbelastning.

Gjør-det-selv langfyrte kjeler på tre, laster 24 timer

Kjele med fast drivstoff for oppvarming av husholdnings- og industrilokaler

Kjeler med fast drivstoff for oppvarming av et privat hus

Grunnleggende modeller av langkokende kjeler med vannkrets på tre til hjemmet preges av fremstillingsmaterialet, utformingen av ovnen, varmeveksleren, skorsteinen og metoden for lasting og forbrenning av drivstoff.

En langfyrt vedovn med vannkrets er utstyrt med et rørformet (vertikalt) register eller en varmeveksler av kappe. Veskeutformingen utelukker praktisk talt muligheten for vannkoking i systemer med naturlig sirkulasjon.

Kjelen for fast drivstoff er basert på prinsippet om langvarig og økonomisk forbrenning av drivstoff

Kjelen for fast drivstoff er basert på prinsippet om langvarig og økonomisk forbrenning av drivstoff

En langfyrt stålfyringskjele for oppvarming av et hus har lav termisk inertitet. Den varmebestandige stålkjelekretsen tåler plutselige endringer i temperatur og trykk i systemet. Mangelen på materiale er dets følsomhet overfor korrosjon, som forbedres av metallets temperaturspenning. Revisjonsperioden for stålenheten er 15 år.

Veggene til en støpejernsvarmeveksler til en vedovn for oppvarming av et privat hus med batterier blir varme opp og avkjøles i lang tid. Den sprølegeringen er ikke designet for kritiske endringer i systemytelsen.

Kjele med fast drivstoff i halvautomatisk modus

Kjele med fast drivstoff i halvautomatisk modus

Fordelen med støpejern skyldes materialets amorfe forhold til oksygenkorrosjon. Levetiden til en kjele med en støpejernsvarmeveksler, med riktig drift av enheten, når 25 år.

Prinsippet for drift av en langvarig forbrenningsenhet er tvunget, sekvensiell, ovenfra og ned ulming av tre, der metan, karbonmonoksid og hydrogen frigjøres. Mangel på oksygen bremser hastigheten på flammespredningen. Ekstra varmeenergi genereres ved å brenne røykgass. Røykgasstrømmen vasker overflaten på varmeveksleren ved kjelens utløp. Designet tillater lasting av ved en gang om dagen.

Tabell 1.Prisen på kjeler med fast drivstoff for lang forbrenning:

Kjelemerke (opprinnelsesland) Pris, rubler
Zota Mix - 32 (Russland) 38700
Stropuva Mini S8 (Baltikum) 58240
Kjele med fast brensel med langvarig OPOR N 412 (Tsjekkia) 51731

 

Merk! Gjennomsnittsprisen på kjeler for lang forbrenning på tre til et hjem er 50 tusen rubler. Kvaliteten på den siste innenlandske utviklingen av kjeler med fast drivstoff er en verdig konkurrent til utenlandske kolleger.

Langbrenning av pyrolysekjeler

Pyrolyseenheter er en av typene langkokende kjeler. Den trinnvise separasjonen av forbrenningsprosessen øker effektiviteten og utvider driftstiden til forgasseren. Brannkammeret til pyrolysekjelen er atskilt med en spesiell dyse. I det første rommet, under innflytelse av høye temperaturer, avgir brennende gass. Den andre brukes til etterbrenning av trenedbrytingsprodukter. Det dannes et minimum av aske i askepannen, og skorsteinen er ikke tilgrodd med sotavleiringer.

Gassgenererende enheter er beregnet på oppvarmingssystemer til boligbygg, hvis areal er mer enn 100 m².

Tabell 2. Pris på langvarige pyrolysekjeler med vannkrets:

Merke Pris, rubler
Pyrolysekjel med fast brensel MS-16 (Russland) 132000
Stålpyrolysekjele Buderus Logano S171-22 W (Tsjekkia) 202250
Pyrolyse kjele med fast brensel Bourgeois - K STANDART-20 (Russland) 49800
Gasskoker KO12 (Russland) 52494

 

Vedfyrte kjeler i pyrolyse opererer i opptil to dager på en drivstofflast. Produktets pris avhenger av produsentens merke, kraften og graden av utstyret til enheten med automatisering.

Gjør-det-selv langfyrte kjeler på tre, laster 24 timer

Kjelens kraft velges i samsvar med husets strukturelle egenskaper (areal, totale varmetap) og klimasonen til bostedet. Som regel overstiger ikke effektiviteten til en hjemmelaget kjele for lang forbrenning på treverk 80% (dvs. en femtedel av varmen fra drivstoffforbrenning går tapt i kjelen).

Mangel på termisk kraft stimulerer generatoren til å arbeide i intens forbrenningsmodus. Konstant toppbelastning fører til overdreven forbruk av ved, dobbelt varmetap og for tidlig slitasje på kjelen.

Kjeleapparat for fast drivstoff

Kjeleapparat for fast drivstoff

Beregning av størrelsen på ovnen for en langbrenningskjele på tre

Tretypen, formen og lengden på treet bestemmer forbrenningskammerets størrelse og tilsvarende areal. Spesifikk og bulk tetthet av lasten, varmen som ved frigjør under forbrenning er referanseverdier. Beregning av lastevolumet vil bidra til å beregne drivstofforbruket for sesongen, organisere drivstofflagringsplasser.

Viktig! Kvaliteten på treet påvirker forbrenningsprosessen. Det høye harpiksinnholdet i mykt treved og det høye fuktighetsinnholdet i nykuttet treverk reduserer kjeleeffektiviteten. Ufullstendig forbrenning av råved fører til avsetning av sot og tjære på overflaten av vannkretsen, veggene i ovnen og skorsteinen. Metall oksiderer, overfører varme verre, brenner raskt ut.

Tabell 3. Volumetrisk forbrenningsvarme av tre av forskjellige arter:

Tresort (fuktighetsinnhold ikke mer enn 20%) Brennverdi, kWh / kg Spesifikk tetthet av ved, kg / m³ Bulk tetthet, kg / dm³ Forbrenningstemperatur, ° С
gran 4,3 450 1,4 600
Skott furu 4,3 520 1,6 660
bjørketre 4,2 650 1,9 890
eik 4,2 720 2,0 900

 

La oss se på et eksempel på å beregne volumet på lastekammeret til en vedkjele.
Innledende data:

  • kjeleeffekt 10 kW;
  • volumet av en last må sikre at enheten fungerer på dagtid;
  • drivstoff - bjørkeved, tømmerlengde 0,60 ÷ 0,65 m;
  • fuktighetsinnhold i tre 20%.

Relatert artikkel:

varianty-otopleniya-zagorodnogo-doma-1mOppvarmingsalternativer for et landsted: velge en kjele. Fordeler og ulemper ved oppvarming av vann fra en vedovn. Funksjoner av fast drivstoff, gass, elektriske enheter: beskrivelse og priser.

Ved forbrenning av 1 kg bjørkeved frigjøres 4,2 kW termisk energi. Den gitte effekten (10 kW) vil sikre forbrenning av 2,4 kg tre per time (10 / 4,2 = 2,381).

En kubikkmeter bjørkeved veier 650 kg. Drivstofforbruket per time vil være ≈ 0,004 m³ / t (2,4 / 650 = 0,0037).

Vekten av bokmerket som risten med dysen må tåle er ≈ 60 kg (2.381x24 = 57.144).

Tømmer av bjørk faller ikke tett, derfor vil volumet på bokmerket øke 1,9 ganger - opp til 0,008 m³ / t (0,004x1,9 = 0,0076).

Etter tilstand - lasting 1 gang på henholdsvis 24 timer, drivstoffvolumet 0,2 m³ (0,008x24 = 0,192).

Du bør nøye vurdere valget av ved til en kjele med fast drivstoff

Du bør nøye vurdere valget av ved til en kjele med fast drivstoff

Hvis vi tar hensyn til lengden på stokkene 0,6 ÷ 0,65 m, vil den optimale dybden til brennkammeret være 0,7 m.

La oss anta at høyden på drivstoffbelastningen er 0,6 m. Bredden på ovnen er 0,5 m (0,2 / 0,7 / 0,6 = 0,476).

Arbeidsstørrelsen på peisovnen til en vedfyrt fyr for oppvarming av et hus (areal 80 m2, bjørkeved) er 0,7x0,6x0,5 m. fjerning av røykgass.

Regulert og balansert forbrenning vil redusere hastigheten på naturlig flammespredning. Den begrensede tilførselen av primær og sekundær luft til ovnen vil gi oksygenmangel og vil forlenge driftstiden til en hjemmelaget kjele med 1,8 ganger. Dette kan redusere det estimerte vedforbruket og følgelig størrelsen på enheten.

En vedfyrt kjel med fast drivstoff er et godt alternativ til gassoppvarming

En vedfyrt kjel med fast drivstoff er et godt alternativ til gassoppvarming

Hjemmelaget langfyrte fyrfyrte kjele med vertikal brennkammer (Bubafonya)

Gjør-det-selv langkokende kjeler er satt sammen av stålplate (tykkelse 4 ÷ 6 mm), tykkveggede rør (DN 300 mm) og sylindriske beholdere av passende størrelse. Den enkleste designen ("Slobozhanka" eller "Bubafonya") er satt sammen fra en gassflaske eller fat. Prinsippet for enheten kopieres av den baltiske kjelen "Stropuva".

Kapasiteten til den vertikale brennkammeret brukes til vedfyring rettet fra topp til bunn. Prosessen ledsages av en jevn komprimering av lasten, frigjøring og etterbrenning av tregasser, og fjerning av forbrenningsprodukter i skorsteinen.

Primærluften tilføres forbrenningsspeilet gjennom et loddrett rør. En statisk eller teleskopisk struktur er montert i kjelens øvre vegg. Stempelaksen går langs midten av den sylindriske brannkammeret. Gapet mellom kragen og det primære lufttilførselsrøret er dannet med en sveiset vulst som gir fritt slag av stammen og minimal luftlekkasje inn i luftkammeret for å brenne tregasser.

Tegning av en metallovn med en kontinuerlig forbrenningsovn

Tegning av en metallovn med en kontinuerlig forbrenningsovn

Forbrenning av pyrolysegasser øker kjeleeffektiviteten. Et spjelddeksel øverst på røret regulerer luftinntaket. En plate med kniver er sveiset nedenfra, som kutter luftstrømmen i forbrenningssonen. Materialet til distributøren velges med tanke på varmekapasiteten. Skivens diameter er litt mindre enn størrelsen på brennkammeret.

Konstruktive proporsjoner av Bubafonya-kjelen:

  • optimal kroppsdiameter 300 ÷ 800 mm;
  • kjelehøyde - i området 3 ÷ 5 diametre;
  • veggtykkelse 4 ÷ 6 mm;
  • skivens diameter er 10% mindre enn tverrsnittet av forbrenningskammeret;
  • tykkelsen på skiven er omvendt proporsjonal med diameteren (en tung pannekake vil skyve forbrenningssonen og slukke flammen, en lett pannekake vil føre til en omvendt forbrenningseffekt);
  • buede kniver danner en rettet turbulent luftstrøm for å brenne pyrolysegasser;
Hjemmelaget langkokende kjele Bubafonya med loddrett brannkammer

Hjemmelaget langkokende kjele "Bubafonya" med en vertikal brennkammer

  • diameteren på lufttilførselsrøret er tatt som 0,55 av S (tverrsnittsareal av skorsteinens utløp);
  • gapet mellom røret og kragen ikke overstiger 2,5 mm;
  • høyden på luftinntaksrøret (i nedre posisjon) stiger over kragen med 150 mm.

Tverrsnittsarealet til skorsteinsrøret ved utløpet til den langbrenne kjelen bestemmes av empiriske formler:

S = 1,75xN (m2)hvor

S er tverrsnittsarealet til utløpsrøret (cm² eller m²);

N - kjelens termiske effekt (kW / t);

1,75 - oppnådd koeffisient empirisk (m2h / kW).

Langtegnet ovn

Langtegnet ovn

N = m * qw (kWh)hvor

m er massen av ved på en last (kg);

qw - spesifikk varmeoverføring av tre med et bestemt fuktighetsinnhold (kW / kg).

Vekten av lasten for selvlagde kjeler for lang forbrenning på tre bestemmes av arbeidsvolumet til ovnen (Vk) og treets egenvekt (md):

m = Vk * md (kg)hvor

Vk = πD² / (4 * ht) (dm³), hvor

hт er høyden på lastekammeret.

Tabell 4. Balansert størrelse på elementer i det primære luftfordelingssystemet for Bubafonya-kjelen:

Kjelovnsdiameter, mm Skivetykkelse, mm Høyde på styrefinnene til luftfordeleren, mm
300 8-10 40
400 6-8 50
600 4-6 60
800 2,5-4 80

 

Merk! Det er ikke mulig å plassere den rørformede varmeveksleren i forbrenningskammeret. Det kreves et ytre sylindrisk foringsrør med større diameter eller en struktur som er innebygd i skorsteinen.

Prinsippet om drift og tegninger av pyrolysekjeler med egne hender

Hjemmelagde pyrolyseenheter er installert for å varme opp store hus. Utformingen av brannkammeret, dysen og røykrørene kompliserer monteringen av hjemmelagde gassgeneratorer. Tvunget sirkulasjon kjølevæske og lufttilførsel til forbrenningssonen betyr at kjelens drift er avhengig av eksterne faktorer. For å redusere risikoen for nødkjøring av kjelen, tillater et spjeld for utslipp av termisk energi og en kappe-varmeveksler.

Diagram over en hjemmelaget gassgenerator med tvungen lufttilførsel til forbrenningssonen: 1 - kjelekropp; 2 - lastedør; 3 - aske dør; 4 - en vifte som tilfører luft til forbrenningssonen; 5 - lastekammer og sone for primær drivstoffforbrenning; 6 - et teknologisk hull for rengjøring av skorsteinskanalene; 7 - forbrenningskammer av tregasser; 8 - varmevekslerjakke; 9 - røykgassutløpskanal; 10 - skorsteinsutløpshals; 11 - skorsteinsjusterende gate (11а - gatehåndtak); 12 - utløp til distribusjonsrørledningen; 13 - returrør gjennom hvilket det avkjølte kjølevæsken strømmer fra varmesystemet; 14 - hylsen til kontrollenheten (termomanometer); 15 - luke for rengjøring av røykkanaler

Diagram over en hjemmelaget gassgenerator med tvungen lufttilførsel til forbrenningssonen: 1 - kjelekropp; 2 - lastedør; 3 - aske dør; 4 - en vifte som tilfører luft til forbrenningssonen; 5 - lastekammer og sone for primær drivstoffforbrenning; 6 - et teknologisk hull for rengjøring av skorsteinskanalene; 7 - forbrenningskammer av tregasser; 8 - varmevekslerjakke; 9 - røykgassutløpskanal; 10 - skorsteinsutløpshals; 11 - skorsteinsjusterende gate (11а - gatehåndtak); 12 - utløp til distribusjonsrørledningen; 13 - returrør gjennom hvilket det avkjølte kjølevæsken strømmer fra varmesystemet; 14 - hylsen til kontrollenheten (termomanometer); 15 - Luke for rengjøring av røykkanaler

Kjelhuset er sveiset av tykkvegget (4 ÷ 5 mm) stålplate. Lasting av ved er frontalt. Termisk stråling overføres til fyrtaket, kammerets sidevegger og varmer opp luften som kommer inn i forbrenningssonen. Forbrenningskammerets tetthet og tetthet sikres ved en lukker med en reflektor og en svingbolt på laste- og askeluker. Luft tilføres forbrenningskammeret med kraft av en vifte.

Varmevekslerkappen dekker ovnen og delvis forbrenningskammeret av pyrolysegasser helt. Gapet (3 ÷ 5 cm) er fylt med vann. Bakveggens varmeutveksling økes: På den ene siden grenser varmeveksleren til brennkammeret, den andre veggen på kappen er i kontakt med skorsteinkanalen. En varmeveksler bygget i retning av røykgassstrømmen reduserer røykgassens temperatur til 100 ° C. Det indre volumet til kjelkretsen blir tatt som 5 ÷ 25% av den totale kapasiteten til varmesystemet.

Typisk rørskjema for en pyrolysekjele

Typisk strapping ordning pyrolyse kjele

Kjølevæsketilførselsrøret til forbrukersystemet er plassert øverst. Returrørsforbindelse - bunn. Kjøling av returvarmebæreren under 65 ° C er farlig for syrekondensat som faller ut på veggene til varmeveksleren, som ødelegger stål. Ved lav kjeleeffekt utjevnes temperaturen mellom strømnings- og returledningene ved å installere en bypassventil. Kjelekretsen til et stort hus suppleres med heis og sirkulasjonspumpe.

Risten i hjemmelagde langkokende kjeler fungerer som en støtte for drivstoffbelastningen. Varmt ved ligger på risten, foret med ildfast lerret. Dysene i ristlegemet fungerer som en dyse gjennom hvilken den brennbare gassen kommer inn i drivstoffets etterbrenningssone.

Ask og aske våkner i askepannen. For kjeler med lav effekt, med en jevn fordeling av varmebelastningen over speilet, er standard støpejernsrist egnet.

Kjeleoppvarmingsordning i et privat hus

Kjeleoppvarmingsordning i et privat hus

Forbrenningsproduktene kommer inn i kanalene og går ut av kjelen gjennom skorsteinhalsen (formelen for tverrsnittsarealet til skorsteinens hals er gitt i eksemplet ovenfor). Spjeldspjeldet åpnes om nødvendig.

Utformingen tillater ekstra påfyll av drivstoff uten fullstendig slukking av kjelen eller tvungen utslipp av termisk energi i tilfelle strømbrudd. Varm vedgass forlater ovnen utenom etterbrenneren og skorsteinkanalene.

Skorsteins tverrsnitt og høyde sørger for drift av en ikke-flyktig hjemmelaget kjele på naturlig trekk. Det normale trekket til pyrolysekjelen vil bli gitt av en skorsteinshøyde på 6 m.

Dataene som er oppnådd reflekteres på en skala tegning av en langvarig kjele med egne hender, ifølge hvilken volum og omtrentlig mengde for kjøp av forbruksvarer bestemmes.

Diagrammer over enheten av pyrolysekjeler av forskjellige typer

Diagrammer over enheten av pyrolysekjeler av forskjellige typer

Viktig! Hvis du ikke selv kan finne ut beregningen av kjeleparametrene, bør du søke hjelp fra fagfolk. Spesialiserte internettressurser tilbyr tegninger for å lage en langvarig pyrolyse-kjele med egne hender. Videoopplæringer, med detaljerte installasjonsforklaringer, er vedlagt settet med teknisk dokumentasjon.

Installasjon av vedfyrte kjeler i varmesystemet

Selvproduksjon av en kjele innebærer ferdigheter og erfaring i produksjon av sveising, elektrisk installasjon og låsesmedarbeid. Kunnskap om fysikk, varmeteknikk, materialvitenskap, regler for installasjon av varmesystemer vil være nyttig.

Overholdelse av sikkerhetsteknikker og metoder er nødvendig. Det kreves et utstyrt rom og verktøy for å montere kjelen.

Materiale for å lage en pyrolysekjele:

  • stålplater 6, 5 og 4 mm tykke (brennkammer, varmevekslerkappe og kropp);
  • hjørne med hyllesider 50 mm (rammestivere);
Dobbeltkrets fast kjel med lagringstank for varmt vann

Dobbeltkrets fast kjel med lagringstank for varmt vann

  • stålrør (rør av en varmeveksler med et varmesystem);
  • et støpejernsrist eller en rund stang med en diameter på 20 mm;
  • murstein murstein;
  • sentrifugal vifte;
  • ferdige dører med reflektor, feste, håndtak og lås;
  • sikkerhetsgruppe (temperatursensor, manometer).

De sveisede delene er merket med kritt (skjøt, delnr. Dimensjoner). Spesialiserte organisasjoner tilbyr skjæringstjenester på kjøpsstedet.

Verktøy for å lage kjeler:

  • DC sveisemaskin;
  • elektroder (3 ÷ 5 mm i diameter);
  • elektrisk drill;
Koblingsskjema for varmekjele

Koblingsskjema for varmekjele

  • vinkelslipere (for store 230 mm og små 125 mm sirkler);
  • vernier tykkelse, målebånd, nivå.

Montering av kjelen starter fra det indre skallet. Kvaliteten på sveisene skal sikre konstruksjonens styrke og tetthet, som er i direkte kontakt med kjølevæsken.

Gjør-det-selv-installasjon av langfyrte kjeler på tre

En pyrolysekjele for et autonomt varmesystem ligger i et eget, spesielt tilpasset, brannbeskyttet rom. Fyrrommet er utstyrt med et ventilasjonsanlegg. Enheten må være minst 20 cm fra veggene.

Standard vektverdi for hjemmelagde kjeler på tre er 250 kg / m². Overholdelse av betingelsen gjør at enheten kan installeres på en flat, stabil overflate uten fundament. Området på installasjonsstedet blir tatt utover projeksjonen av enhetens kropp med 15 cm (30 cm foran branndøren).

Enheten til en kjele med fast drivstoff i stål Buderus Logano

Enheten til en kjele med fast drivstoff i stål Buderus Logano

Gulvet er dekket med asbest eller basalt papp (tykkelse 4 ÷ 6 mm). Et ark med galvanisert takjern (2 mm tykt) er plassert på toppen. Direkte kontakt av gulvet med kroppen ekskluderer støttekonstruksjoner - kjelben.

Skorsteinoverflaten må dekkes med varmeisolasjon. Isolasjon vil forhindre et kraftig temperaturfall og dannelse av kondens i skorsteinen. Tykkelsen på isolasjonslaget avhenger av temperaturen på eksosrøykgassene. Det anbefales å bruke et rustfritt stål sandwichrør som er motstandsdyktig mot aggressive medier. I fravær av naturlig trekk er det installert en røykavgasser.

Estetikken til håndverksproduksjonen er dårligere enn utformingen av fabrikkmodeller, men den selvmonterte enheten oppfyller kravene til et bestemt varmesystem. Ikke glem at å lage en langvarig kjele i henhold til ferdige tegninger (video) med egne hender vil redusere kostnadene for arrangementet minst 2 ganger.