Betong gulvbelegg og overflatebeskyttelse impregneringer

Betonggulv er det mest populære alternativet for tilrettelegging av bolig- og industribygninger. Over tid mister materialet styrken under konstant stress. Deformasjonssprekker og fordypninger dannes på overflaten. For å beskytte underlaget mot skader og forlenge levetiden, brukes impregneringer eller pålegg for betonggulv. Du kan lære om funksjonene, typene og metodene for å bruke komposisjonene fra artikkelen.

Hvis du vil øke beleggets styrke og gjøre det usårbart for aggressive eksterne faktorer, kan du legge til et betonggulv

Hva er betonggulv med herdet topplag?

Betonggulvbelegg brukes mye i forskjellige fasiliteter. Dette skyldes beleggets høye tekniske og operasjonelle kvaliteter, som er preget av enkel installasjonsteknologi, pålitelighet, holdbarhet og rimelig pris. Gulvet opplever imidlertid stadig forskjellige belastninger som bidrar til ødeleggelse av betong. Ikke bare fuktighet trenger inn i strukturen, men også kjemikalier som lekker ut belegget.

Topping er en spesiell blanding som har styrkeegenskaper.

For å øke gulvstyrken og forlenge driftsperioden, er det spesielle midler i form av impregneringer og påfyll. Disse herderne trenger inn i den porøse strukturen av betong og blokkerer porene. Denne beskyttelsen øker utholdenheten og holdbarheten til belegget, som tåler mer intens stress og stress. Samtidig forsegles betonggulvet, slik at fukt og kjemiske elementer ikke kan trenge inn i tykkelsen.

Den gradvise ødeleggelsen av betongdekket er ledsaget av dannelsen av fine partikler. Herderen bidrar til pålitelig fjerning av støv. Salter i sammensetningen binder seg sammen, tetter til veiene for støvdannelse og fjerning. Støving av overflaten gir hygieniske egenskaper, noe som er spesielt viktig for barne- og medisinske institusjoner.

Betonggulv med forsterket topplag, som dannes ved impregnering eller pålegg, har et estetisk utseende.Dette oppnås takket være en flat og glatt overflate som kan farges i hvilken som helst farge. Du kan bruke et slikt betonggulv i et privat hus, et produksjonsverksted eller et offentlig område.

Viktig! For å sikre pålitelig beskyttelse av betonggulv ved bruk av impregneringer og pålegg, er det viktig å følge nøye med på teknologien for å påføre herderen på overflaten.

Påfyllingen trenger dypt inn i betongen og stivner i denne tilstanden

Varianter av impregnering for betonggulv

Impregnering for betongbase er en flytende sammensetning som har en organisk eller uorganisk base. Sistnevnte alternativ brukes hovedsakelig. Slike mineralimpregneringer inneholder kalium- og natriumforbindelser, som trenger dypt inn i betongstrukturen og forårsaker kjemiske reaksjoner i det øvre laget. Dette hjelper til med å nøytralisere frie komponenter ved å skape ytterligere krystallinske uoppløselige glassbindinger som gir overflateherding.

Moderne mineralimpregneringer for betonggulv for støvkontroll og forsterkningene er basert på litiumpolysilikat. De trenger inn i de minste porene. Perioden med kjemiske prosesser er 10-12 dager. Det er nok å behandle overflaten en gang uten å gni og vaske gulvet.

Organiske forsterknings- og avstøvningsimpregneringer for betonggulv er akryl, polyuretan og epoxy. Det første alternativet, som er vannbasert, anbefales å bruke til underlag som ikke aksepterer tung belastning, samt til gulvbelegg som er beregnet på gulv. Sammensetningen kan brukes til betong av klasse ikke mindre enn 200. En betongoverflate med akrylimpregnering vil ha hydrofobe egenskaper. Den tåler høy luftfuktighet og sørger for høy hygiene.

Blandingen inneholder mange forskjellige komponenter, blant hvilke det er myknere, fikseringsmidler, fargestoffer

Kjennetegn på polymerimpregneringer for betonggulv

Epoksyimpregnatorer for betonggulv er de mest pålitelige og holdbare. De er representert av to-komponent vandige blandinger basert på epoksyharpikser. Slike impregneringer anbefales å legges i næringsmiddelbutikker, kjøleskap og frysere og på medisinske fasiliteter. Den største ulempen med formuleringene er deres høye pris.

Den mest populære er forsterkningsimpregnering for betonggulv "Epoxol", som kan brukes til bolig-, offentlige, industri- og lagerlokaler. Herderen inneholder organiske løsningsmidler, organosilikonmodifisert harpiks og funksjonelle tilsetningsstoffer.

Impregnering av polyuretan er den mest utbredte. Det gir basen ekstra vannavvisende egenskaper, er mer allsidig og holdbar. Denne sammensetningen kan brukes til lavbetongbetong. Etter påføring blir gulvet til en betongpolymer, som er preget av slagfasthet, støvfrie og fuktsikre egenskaper. Den største ulempen er den sterke lukten, som fordamper etter slutten av polymeriseringsprosessen.

Viktig! Det mest berettigede er bruk av polyuretanbasert impregnering til betonggulv i garasjen.

Impregnering "Protexil" for betong kan brukes til både nye og gamle gulv

Den mest populære sammensetningen er Protexil. Impregnering for betong- og betonggulv er spesielt designet for industrielle gulvflater som er utsatt for alvorlig transport, mekaniske belastninger og er påvirket av et aggressivt miljø. Komposisjonen kan brukes til både nye og gamle gulv.

Betongbasert impregneringsteknologi

Det første trinnet er å klargjøre basen før påføring av polyuretan eller epoksyimpregnering på betonggulvet. Prosessen skjer ved hjelp av en slipemaskin, som fjerner det øverste løse laget, sementblanding, spor av oljer og smuss. Fremgangsmåten er nødvendig for å åpne porene i betongen og sikre at materialet trenger inn i materialet.

Avhengig av type impregnering trenger blandingen inn i betongen med 2-8 mm, og øker merkevarestyrken flere ganger.

For å påføre impregnering, bruk en børste, rulle eller luftspray. Sammensetningen helles på den tilberedte overflaten i strimler og fordeles ved hjelp av en børste, nal eller syntetisk vintermiddel med en lang haug. Impregnering skal jevnt oppta hele overflaten, unntatt dannelsen av pytter og steder hvor blandingen raskt absorberes i betongen.

Påfyllingen påføres som topplag på ferdigblandet betong, og skaper dermed en pålitelig overflatebeskyttelse

Teknologien for påføring av organiske forbindelser er noe annerledes. En slik impregnering for et betonggulv fra støv påføres i flere lag. Den første skal stå i 40-60 minutter. Deretter påføres et andre lag, etter 20 minutter må all overflødig sammensetning fjernes ved hjelp av en nal eller klut.

Topping: dette moderne måte å styrke betongbunnen

Topping - hva er det? Det første trinnet er å lære mer om dette beskyttende belegget. Denne betongherderen er representert av en slitesterk ytre overflate, som inkluderer sement, myknende tilsetningsstoffer, fikseringsmidler og fargestoffer. Det første elementet fungerer som en koblingsledd mellom aggregatene, og forhindrer materiell delaminering.

Resten av ingrediensene gir belegget holdbarhet, slagfasthet, sprekkmotstand, motstand mot aggressive kjemiske miljøer, frostbestandighet, hygiene, reflekterende, antistatiske og dekorative egenskaper.

Topping er tilgjengelig i flytende og tørr tilstand. Det første alternativet inkluderer uorganiske forbindelser som oppløses godt i vann. Under påføring av blandingen på gulvbelegget trenger forbindelsen inn i porene i betongen og danner holdbare tetninger som er motstandsdyktige mot fuktighet. Tørr pålegg har en pulverform. I form av små smuler smuldrer sammensetningen til overflaten, etterfulgt av stamping og sliping. Dette alternativet har lavere kostnader.

På grunn av pålegg øker slitestyrken på overflaten flere ganger

Viktig! Bruk av tørt materiale innebærer dannelse av sømmer på overflaten.

Karakteristiske fordeler med betongpålegg

Denne metoden for å styrke betongbunnen har erstattet jern, når tørr sement under konstruksjonen av betonggulv ble spredt over påstøpet i et tynt lag, etterfulgt av fuging. Påfyllingen i form av en tørr eller flytende blanding påføres en fersk eller herdet påstøp, videre bearbeidet av slipemaskiner. Takket være spesielle tilsetningsstoffer har overflaten en forbedret struktur, og det finkornede fyllstoffet gir det tekstur.

Denne typen beskyttende belegg tillater ikke fuktighet å passere gjennom. Topping trenger dypt inn i den porøse strukturen av betong og tetter porene. Overflaten trenger ikke spesiell pleie. Takket være toppingen forlenges betonggulvets levetid. Denne herderen er også preget av en akseptabel kostnad. I tillegg, når du ordner et betonggulv, kan du bruke lave karakterer av sement, som kompenseres av et supersterkt beskyttende lag.

Toppbelegget har en økt følsomhet for visse kjemiske komponenter, noe som bidrar til en reduksjon i overflateytelse. Et slikt gulv kan ikke repareres. Om nødvendig demonteres overflaten og en ny base legges.Det bør imidlertid huskes at gulvets driftstid er minst 15 år, hvor den vil opprettholde sine operasjonelle og dekorative egenskaper.

Ved å fylle porene i betongen forsegles de pålitelig

Bruksområder av toppetasjen

Denne teknologien for å styrke en betongbase brukes i lager, industri- og produksjonsverksteder. Slike gulv er på grunn av hygiene uunnværlige i næringsmiddelindustrien. På grunn av frostbestandighet er betonggulv med pålegg den beste løsningen for kjøleskap og frysere. Tilstedeværelsen av reflekterende kvaliteter sikrer etterspørselen etter herderen ved gjenstander med høye temperaturer.

Høye slitestyrke egenskaper gjør beskyttelsesbelegget uunnværlig på steder med økt vibrasjon og mekanisk belastning, som parkeringsplasser, shopping- og underholdningssentre, medisinske, kulturelle og utdanningsinstitusjoner, fotgjengerområder med stor trafikk. En slik industriell gulvbelegg brukes mye i bilforhandlere, garasjer, hangarer, garasjer, hvor toppbetongbelegget konstant er i kontakt med bensin og diesel, litt alkaliske væsker og mineraloljer.

Viktig! Påfyllingen kan ikke brukes i lokaler der syrer og baser er mye brukt, for hvilke spesielle impregneringer er akseptable.

Toppgulv, på grunn av hygiene, er uunnværlige i spisestuer

Topping bidrar til å øke levetiden til etasjene på treningssentre, idrettsbaner og svømmebassenger. Belegget er mye brukt i dag i sivile anlegg, som er forbundet med krevende pleie, holdbarhet og dekorativ overflate når du bruker fargede forbindelser.

Betong gulv pålegg: varianter av herdere

Det er tre typer betongherder: kvarts, korund og metallisert. Det første alternativet er det mest populære og krevde. Det har også den rimeligste kostnaden. Hovedfyllstoffet i blandingen er perlit, som kan kombineres med fargestoffer. Denne funksjonen har en positiv effekt på overflatens tekniske og operasjonelle egenskaper, og endrer utseendet.

Kvartspålegg er det beste alternativet for underlag som opplever moderat stress, noe som er typisk for varehus, underholdnings- og kjøpesentre, utdanningsinstitusjoner. Slike herdere er også mye brukt i bygging av boligbygg.

Viktig! Kvartspålegg hjelper til med å øke betongstyrken 1,5 ganger.

Korundfyllstoff er valgt for gjenstander der gulvet er under hard belastning

I korundpålegg fungerer korundflis som fyllstoff. Dette mineraltilsetningsstoffet har høy styrkeegenskaper, økt slitestyrke og slitestyrke. Herderen øker styrken til betong med 2 ganger.

Relatert artikkel:

Legge laminat på et betonggulv med et underlag: komplett belegginstallasjonsteknologi

En detaljert beskrivelse av forarbeidene, teknologifunksjonene. Installasjon av gulvvarmesystem under laminert gulv.

Påfyll av korund brukes i anlegg med stort og tungt utstyr installert, samt på steder med stor trafikk av mennesker og kjøretøy. Et slikt miljø er typisk for lagerlokaler, treningssentre, spesialanlegg og eiendommer.

Viktig! Corundum topping gir overflaten en behagelig matt finish.

Hovedfylleren av metalliserte påfyll, hvis pris er den høyeste blant analoger, er metallspon. Slike blandinger inneholder en konkret løsning i sammensetningen.Takket være komponentene er metallisert pålegg ansett som den mest pålitelige gulvforsterkningen, noe som øker styrken med 2,5 ganger.

Metallpålegg er dyrt, men veldig effektivt

Slike topping brukes til gjenstander som opplever for mye belastning, der massivt utstyr er installert, tungt utstyr beveger seg daglig, som er preget av økt vibrasjon.

Ved bygging av boligbygg er en slik sammensetning upraktisk å bruke på grunn av høye kostnader og ganske komplisert applikasjonsteknologi.

Gulvpåleggsteknologi

Det er flere teknologier for gulvpålegg. DTW-metoden innebærer påføring av en tørrherder på en våt betongbunn, som kan drysses for hånd eller med spesielle vogner. Slike mekanismer gir et jevnt belegg av et stort overflateareal med pulver. Betongbunnen tørker og kleber sammen med påfyllingen, noe som garanterer høy vedheft.

Etter at overflaten har tørket helt, gnides den absorberte blandingen med en spesiell slipemaskin. Et slikt belegg kjennetegnes av pålitelighet, styrke, motstand mot forskjellige ugunstige faktorer og holdbarhet.

Etter at betongen har tørket, gnides den gjennomvåt blandingen med en spesiell sparkel

WTW-teknologien innebærer påføring av flytende påfylling umiddelbart etter at betonggulvet er lagt. Dette alternativet for å legge herderen har blitt brukt nylig og er ennå ikke anerkjent i popularitet, siden søknadsprosessen er ganske komplisert, arbeidskrevende og kostbar. Imidlertid er et slikt belegg preget av maksimal styrke og høy dekorativ effekt. Overflaten er helt flat, glatt, jevnt farget og vakker.

WTD-metoden innebærer bruk av tørr topping, som legges på en våt eller tørr avstryking. Den siste fasen av arbeidet er en grundig fuging av overflaten.

Det er et volumetrisk alternativ for påføring av pålegg, som gir herding av betongoverflaten i hele tykkelsen. På trinnet med å helle betonggulv blandes en spesiell mykner inn i arbeidsløsningen, på grunn av hvilken ytelsen til overflaten øker.

Viktig! Den volumetriske metoden for påføring av pålegg innebærer bruk av sement av betong for en avstøpning som ikke er lavere enn 350 for en betongbase.

WTW-påføringsmetode innebærer bruk av flytende påfylling, som påføres våt betong

Funksjoner ved å arrangere pålegg på betonggulv

Tykkelsen på avstøpningen som skal helles blir tatt i betraktning uten å mislykkes. Hvis den plasseres på en gammel betongbunn, bør høyden være opptil 70 mm. Hvis påfyllingen påføres på et friskt underlag, når avstøpningstykkelsen ca 120 mm.

Viktig! Nivået på overflatedråper skal være innenfor 4-5 cm.

Gjør-det-selv-toppingsarrangementer utføres ved en omgivelsestemperatur på minst + 10 ° С. Hvis været er kaldere, er det verdt å organisere ekstra oppvarming av rommet.

Topping er en kompleks teknologi for overflatebehandling av betong, derfor må prosessen utføres i en streng rekkefølge for å oppnå et godt resultat. Betongherdere er tilgjengelige i to tilstander - flytende og tørre. Hvert alternativ er preget av en individuell teknologi for å anvende sammensetningen.

Oppslemmingen kan påføres både på den gamle basen og på den nylagte avrettingsmassen. Effekten vil være den samme. Prosessen utføres i følgende rekkefølge.

Flytende påfyll ligner en væskeblanding i bulk

Det første trinnet er å klargjøre betongbunnen. Det gamle belegget rengjøres grundig for smuss, rusk og støv. I tilfelle sprekker og hull, bør de fylles med reparasjonsmørtel av sement eller betong. Den ferske avrettingsmassen må pusses.

Flytende påføring påføres med en rulle eller spray på det forberedte underlaget. Det er nødvendig å nøye overvåke absorpsjonen av sammensetningen, som avhenger av kvaliteten på betongoverflaten. Hvis prosessen er rask, påføres påfyllingen på nytt. Beleggtykkelsen er 2-3 mm. Blandingsforbruket når 4-5 l / m².

Flytende pålegg er preget av allsidighet og rask innstillingshastighet. Imidlertid har en slik sammensetning høyere kostnader sammenlignet med tørrblanding.

Hvordan lage et betonggulv med herder: tørr metode for å påføre sammensetningen

Tørre formuleringer kan kjøpes i poser på 25 og 50 kg. Blandingen påføres på en fersk betongstryke 6-7 timer etter legging, hvis overflaten har satt seg til en tilstand der det er grunne avtrykk på den.

Den hellede overflaten gnides med en slipemaskin

Nyttige råd! For å legge pålegg på store områder er det upraktisk og ineffektivt å bruke den manuelle metoden. For dette brukes spesielle slipemaskiner utstyrt med en stor arbeidsdisk.

Tørrpåleggsarbeid utføres i følgende rekkefølge.

På første trinn blir et industrielt betonggulv sparklet med en kvern. Fremgangsmåten utføres med sikte på å utjevne overflaten til den er helt satt. Ved hjelp av en toppvogn er 65% av den totale mengden av blandingen jevnt fordelt på betongbunnen fra vinduene mot utgangen. Pulveret begynner å absorbere fuktighet umiddelbart. Krystallisasjonsreaksjonen av blandingen skjer, ledsaget av en gradvis mørkere av blandingen.

Når overflaten er jevnt mørk, er det på tide å injisere med maskinen. Prosessen er nødvendig for å utjevne underlaget og fylle industrigulvet med pålegg. Etter å ha fullført prosessen med å gni inn blandingen, bør du vente til overflaten griper. Dette vises med et avtrykk med en dybde på 1 mm.

Herdeblandingen påføres fersk betongstryke 6-7 timer etter at den er lagt

Videre fordeles den gjenværende blandingen jevnt over overflaten. Etter 24-48 timer må den herdede basen rengjøres med knivkniver. Prosessen utføres i 2-3 trinn til en speiloverflate er oppnådd.

Viktig! Gjennomsnittlig forbruk av pålegg er 4,5-5 kg ​​/ m².

Den ferdige basen er dekket med herding - en løsning som danner en tynn film som forhindrer fuktighet i å fordampe fra betongen under overflatefuktingen. Herding kan påføres med spray eller rulle. Til slutt bør ekspansjonsfuger kappes. De vil forhindre at betongoverflaten sprekker under herdingen og krympingen av underlaget, som vil være helt ferdig etter 28 dager. Sømmene må fylles med fugemasse.

Når betonggulv brukes som et komplett belegg, anbefales det å forsterke underlaget ved hjelp av impregneringer eller pålegg. Slike sammensetninger øker styrkeegenskapene til overflaten, og gir støtmotstand, slitestyrke, motstand mot stress, fuktighet og kjemikalier og holdbarhet på gulvet.